21年機械設備密封解決方案
專注大（dà）型密封圈研發（fā）、定製、生產
密封圈定製專（zhuān）線
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0769-86381996
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新聞（wén）資訊
概念：膠料（liào）收縮是指製品硫化後，從（cóng）型腔內取出冷卻（què）至室溫的尺寸與製品對應型腔尺寸之差同（tóng）製品實際尺寸的百分比。產生原因：1、溫度變化引起（qǐ）的收縮（suō）2、化學反應引起的（de）收縮3、分子鏈取向引（yǐn）起的收縮影…
按（àn）照正硫化的概念，正硫化時間必須根據膠（jiāo）料的各項物理機械性能指標綜合選擇，但（dàn）因為橡膠的各項性能指標往往不會在同一時間達到最佳值（zhí）。因此在實際應用上，隻能根據此確定的正硫化時（shí）間隻具有工藝…
用於較為複雜的橡膠製品，像輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆膠需要用壓出成型的（de）方法製造。它是把（bǎ）具有（yǒu）一定塑性（xìng）的混煉（liàn）膠，放入到擠壓機的料鬥內，在（zài）螺杆（gǎn）的擠（jǐ）壓下，通過各種各樣的口型（也叫樣板）進…
橡膠製品設計直（zhí）接影響製品的脫模性能, 因此製（zhì）品設計應（yīng）滿足製品易於脫模的要求。製品設計中影響（xiǎng）脫模的主要因素是脫模斜度, 為了開模取出製品, 在垂直分型麵製品內外表麵均應設有足夠的脫（tuō）模（mó）斜度。…
目前，O形橡（xiàng）膠密（mì）封圈的製（zhì）作（zuò）方法還（hái）是主要用過模（mó）壓法生產（chǎn）為主，其中模壓製品的硫化方法主要有（yǒu）平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法曆史最悠久。傳遞模壓約在20世紀50年代前後（hòu）開始（shǐ）使用（yòng），而…
橡膠和塑料共混體係采用混煉機械將高聚物在熔融狀態（塑料）下進行混合，其實質是一種典型（xíng）的熔融（róng）共混過程。A、熔融共混 又稱（chēng）高溫共混，是橡（xiàng）膠塑料共混工藝中最常見的一種方法。它的基本原則是共…
NR>聚（jù）酯型熱（rè）塑（sù）性彈性體>異戊橡膠IR>聚（jù）氨酯橡膠PUR>氯醇橡膠CO>丁晴（qíng）橡膠NBR>丁基橡膠IIR>氯丁橡膠CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS熱塑性彈性體>順丁橡膠BR>丁苯橡膠SBR…
1、輥溫 輥溫越低，塑煉效果越好。 2、輥距 輥距（jù）越（yuè）小，塑煉（liàn）效果越好。3、時間 塑煉時間應小於20分鍾，下片停放4～8小時。4、容量5、塑（sù）解劑 溫度控製在70～75℃用塑解劑塑（sù）煉的生（shēng）膠彈性（xìng）複原…
氧（yǎng）化鋅在橡膠中（zhōng）的作用主要包括作為硫化活性劑、補強劑、防（fáng）老（lǎo）化劑（jì）以及著色劑（jì）。硫化活性（xìng）劑：氧化鋅能夠加速硫（liú）化過程，提高交聯度，從而增強橡膠的硬度和（hé）耐磨性。它通過促進橡膠交（jiāo）聯密度的提…
有機發泡劑是最常用的一（yī）類發泡（pào）劑，它在樹（shù）脂中分散性好、分解溫度窄、產生的氣體不易從泡孔中逸出。常用的有偶氮類、亞硝基類、磺酰肼類等。偶氮類是最常用的一類有機發（fā）泡劑，其中偶氮二甲酰胺AC…
順丁橡膠內聚強度低， 粘附性自粘性較弱，在混煉過程中（zhōng）， 生膠呈破碎狀， 配合劑分散不良，易發生脫輥。順丁膠在開煉機上混煉不易壓合（hé）成片， 且容易脫輥， 故（gù）宜采用小輥矩、低（dī）輥溫（40～50 ℃）…
第一：生膠體係1） 橡塑（sù）並用也是一種很常見得手段，並用高苯乙（yǐ）烯（xī），PVC／NBR合金效果也能增硬（yìng）。2） 改變膠種牌號的方式，也可（kě）以提高硬度（較少用）第二：硫化促進體係1） 通過增加硫化劑來增加（jiā）交…
合成膠（jiāo）有：丁苯（běn）膠（SBR）、丁晴膠（NBR）、順丁膠（BR）、乙丙膠（EPDM）、丁基膠（IIR）、氯丁膠（CR）、丙烯（xī）酸脂膠（ACM）、氫化（huà）丁晴（HNBR）、氯磺化聚乙烯（CSM）、氟膠（FKM）、矽橡膠（MV…
發泡孔（kǒng）過大，產（chǎn）品（pǐn）的硬度、密（mì）度不合標準，閉孔會（huì）變（biàn）成聯孔，微孔變成（chéng）小孔，某些部分發生塌陷或某些部（bù）分發不起來。原因：（1）發（fā）泡劑結團或粒子過粗；（2）混（hún）煉不均勻；（3）配合劑含水量過高，膠料…
增塑劑之所以能提升高分（fèn）子材料（liào）的塑（sù）性（xìng），主要得益於其獨特的作用（yòng）機理。當增（zēng）塑劑分子被添加到（dào）聚合物（wù）中時，它們會插入到聚合物分（fèn）子鏈之間，通過削弱（ruò）聚合物（wù）分子鏈（liàn）間的應力，增加（jiā）分子鏈的移動性，並降…
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