矽膠O型圈（quān）是矽橡膠的（de）一種，屬於單組分室溫硫化的（de）液體橡膠（jiāo）製品。一旦暴露於空氣中，其（qí）中的矽烷單體就發（fā）生縮合，形成網路結構，體係交（jiāo）聯（lián），不能熔化和溶解，有彈性，成橡膠製品態，同時粘合物體。其導熱性比一般的橡膠製（zhì）品稍高，一旦固化，很難將粘合（hé）的物體分開。密封圈成型工藝有以下的幾種：

    1、模壓成型：常（cháng）用（yòng）模壓方法來製造某（mǒu）些形狀複雜如皮碗、O型密封圈的橡膠製品，借助成型的陰（yīn）、陽（yáng）模具將膠料放置在模具中（zhōng）加熱成型。 

    2、注壓成型：用於較為（wéi）複雜（zá）的橡膠製品，像輪胎胎麵、膠管、金屬絲表麵覆（fù）膠需（xū）要用注壓成型的（de）方法製造。它是把具有一定塑性的混（hún）煉（liàn）膠（jiāo）放入到擠壓機的料鬥內（nèi）在螺杆的擠壓下（xià）通過各種各樣的（de）口型也叫樣板進行連續造型的一種（zhǒng）方法。壓（yā）出之前膠料必（bì）須進行預熱使膠料柔軟、易於擠出（chū）從（cóng）而得到表麵光滑、尺寸準確的O型圈。

    3、壓延成型：適用於製造簡單的片狀、板（bǎn）狀製品。它是將混煉膠通過壓延機壓製成一定厚度和一寬度的膠片的方法叫壓延成型。有些橡膠製（zhì）品如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖（xiān）維（wéi）材料必須（xū）塗上一層薄膠（jiāo）在纖維上塗膠也叫貼膠或擦膠，塗（tú）膠工序（xù）一般也在壓延機上完（wán）成。纖維（wéi）材料在（zài）壓延前需要進行烘幹和浸膠烘幹，目的是為（wéi）了減少纖維材料的（de）含水量，以免水分蒸發起泡和提高纖維材料的溫度，以保證壓延工藝的質量。浸膠是（shì）掛（guà）膠前的必要工序目的是為了提高纖維（wéi）材料（liào）與膠料的結合性能（néng）。