擠出（Crowdingout），一般根（gēn）據所加（jiā）工聚（jù）合物的類型和製品或（huò）半成品的形狀，選（xuǎn）定擠出（chū）機、機頭和（hé）口模，以及定型和牽（qiān）引等相（xiàng）應的輔助裝置，然後（hòu）確定擠出工藝條件如螺杆轉速（sù）、機頭壓力、物料溫度，以（yǐ）及定型溫度（dù）、牽引速（sù）度等。在擠出過程中，物料一般都要（yào）經過塑煉，但（dàn）定（dìng）型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進一（yī）步硫化。使用擠出工藝的產品有：橡（xiàng）膠密封條，膠管，橡套電纜。

  擠出工藝特點：

  1.生產（chǎn）周期快，能力（lì）高

  2.很少（shǎo）廢品（pǐn）產生

  3.模（mó）具開發便捷快速。

  4.精度差一（yī）點，部分形狀很難生產

三、橡（xiàng）膠注射工藝

橡膠注射成型（Rubber Injection Molding）是一（yī）種通過高性能密煉（liàn）橡膠擠出機將物料送（sòng）入成形模具中，並經過一定的（de）壓力和溫度，使（shǐ）橡膠（jiāo）原（yuán）材（cái）料（liào）在模具內形成所需要的形狀（zhuàng）和尺（chǐ）寸（cùn）的加工工藝。該工藝加工出的橡膠製品（pǐn）質量優良（liáng），廣泛應用於汽車、醫療、機械等領域。

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