橡膠（jiāo）零件的製造工藝流程為：原材（cái）料準備（bèi）—密煉—混煉—成（chéng）型—硫（liú）化—修整—檢驗。

        將橡膠的原材料主體材料生膠（jiāo）、配合劑、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進行混煉，製備（bèi）半成品混煉膠。經適宜溫度環境儲存後，按需求（qiú）進行相應產品硫化製造。未經硫化的橡膠其大分子是線（xiàn）型或支鏈型結構，因其製品（pǐn）強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶解等，使得製品無使用價值。所以橡膠（jiāo）製品必須經過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值。對橡膠進行適當的硫化，即可以保持橡膠（jiāo）的高彈（dàn）性，又可以使橡膠具有一定的強度。同時，為了增加製品的硬度、強度、耐磨（mó）性和抗撕裂性，而在加工過程中加入惰性填料（如氧化（huà）鋅、粘土、白堊、重晶石等）和增強填料（如炭黑）等。按（àn）照不同零件使用需求製定相（xiàng）應配方，以（yǐ）製得滿足耐磨（mó）、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需（xū）求的零件（jiàn）。

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