橡膠零件的製造工藝流程為：原材料準備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。

        將橡膠的原材料主體材料生膠、配合（hé）劑、纖維（wéi）材料和金屬材料（liào）按照一定的比例進行混煉，製備半成品混煉膠。經適宜溫度環境儲存（cún）後，按需求進行（háng）相應產品硫化製造。未經（jīng）硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結構（gòu），因其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶劑溶（róng）解等（děng），使得製品無使（shǐ）用價值（zhí）。所以橡膠製品必須經（jīng）過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值。對橡膠進行適當的硫（liú）化，即可以保（bǎo）持橡膠的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強度（dù）。同時，為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性，而（ér）在加（jiā）工過程中加入惰性填料（如（rú）氧化鋅（xīn）、粘土、白堊、重晶石等）和（hé）增（zēng）強填（tián）料（如炭黑）等。按照不同零件使用（yòng）需求製定相應配方，以製得滿足耐（nài）磨、氣密（mì）、耐熱（rè）、耐（nài）寒、耐油（yóu）等不同性能需求的（de）零件（jiàn）。

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