液體（tǐ）橡膠因呈液態而得名。曆史上最（zuì）早的  液體橡膠出（chū）現在1923年，是通過天然膠（jiāo）的幹膠  解聚而得（dé）。這種做法大量耗能，屬於不具（jù）備實 用意義的徒勞之舉。到（dào）了1943年才有了真正  意義上的（de）、用合成方（fāng）法製備（bèi）的液體橡（xiàng）膠，即聚硫  橡膠。不久又陸續（xù）出現了液體聚氨（ān）酯(PU)、液  體矽橡膠（jiāo）、液體丁腈橡膠、液體氯丁橡膠等，還  有無官能團液體聚丁（dīng）二（èr）烯，以及兩端帶活性基  團(如烯基)的遙爪（zhǎo）型二烯烴（tīng）類液體橡膠，它們  的分子量僅幾千。分子量越大，則（zé）粘度也越大。

合成方（fāng）法  

包括自由基聚合法、離子聚合 法及（jí）其他方法。

(1)自由基聚合法 適用於遙（yáo）爪型（xíng）液（yè）態（tài）聚 合（hé）物的製備，需選擇帶官能（néng）團或能產生官能團 的化合物作引（yǐn）發劑或鏈轉移劑，引發二烯（xī）烴（tīng）單 體聚合。待偶合終止，即得到遙爪（zhǎo）型聚合物。

(2)離（lí）子聚合法 早期的（de）遙爪型二烯類（lèi）液 體橡膠（jiāo）即采（cǎi）用此法，所用的引發劑為堿金屬、萘 鈉絡合物或有機鋰化合物。

(3)其（qí）他方法  采用傳統的催化聚合（hé），可 得到1,4結構大於70%的液體聚丁二烯。所用 的催（cuī）化體係為三烷基鋰。

改性  

通過（guò）單體雙鍵的反應，可引入不同  特性（xìng）。例如（rú）通過氫的加成，可提高（gāo）耐（nài）老化及耐  熱性。又如通過氯化，可（kě）改（gǎi）善阻燃性和粘結性。

固化

指從 液態 向固態（tài） 的轉 化過程 。例（lì） 如遙 爪 型 液 體 橡 膠 通 過 固化 劑 的 官 能（néng） 團 進（jìn） 行 固化 。含 羧基 液 體橡（xiàng） 膠 的 固化 劑 有 環 氧 樹 脂 、叔（shū）胺等。含 羥基液體橡 膠 的固化劑 為多異 氰酸酯 ，如 TDI、MDI、PAPI等（děng） 。

加工（gōng）

加工 設 備 比較簡（jiǎn） 單 ，能耗低 ，易 實現機械 化 、連續 化 ，能 在 現場就 地 固化 。加工 步（bù）驟包括 三步 ：第 一 步 ，混 合 ，即將 液 體 橡膠 連 同 助劑 (填（tián）充 劑 、鏈（liàn） 增長 劑 )進行（háng） 第 一次混 合（hé） ，接（jiē）著 除（chú）泡 ，然後 加 添加 劑 ；第（dì） 二步（bù） ，進 行第 二次 混合（hé） ，加固化劑 ，再進 行 第 二 次（cì） 除（chú） 泡（pào） ；第 三（sān） 步 ，采 用 不 同方 法 (注射 成型法 、RIM成 型 法 、擠（jǐ） 出成 型法 、壓縮 成（chéng） 型法 、旋轉 成型 法 )中 的任何 一（yī）種來 完 成成（chéng）型和硫 化 加（jiā）工 。

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