鹵係（xì）阻燃劑包括溴係和氯係阻燃劑。鹵係阻燃劑（jì）是目前世界上產量最（zuì）大的有機（jī）阻燃劑之一。在鹵係阻燃劑中大部分是溴係阻燃劑。工（gōng）業生（shēng）產的溴係阻燃劑可分為添加型、反應型及高聚物型三（sān）大類，而且品種繁多。國內外市場上現有20種以上的添加型溴係阻燃劑，10種以上（shàng）的高分子型（xíng）溴係（xì）阻燃劑（jì），20種以上的（de）反應型溴係阻燃劑。添加型的阻燃劑主要有十溴二苯醚(DBDPO)、四溴雙酚A雙(2,3-二烷丙基（jī）)醚(TBAB)、八溴二苯醚(OBDPO)等；反應型阻（zǔ）燃劑主要有四溴雙酚（fēn）A (TBBPA)、2, 4, 6-三溴苯酚等；高分子型阻燃劑主要有溴化聚（jù）苯（běn）乙烯、溴化環氧、四溴雙酚（fēn）A碳酸酯齊聚物等。溴係阻燃劑之所以受到青睞，其主要原因是它的阻燃效率高，而且價格適中。

由於C-Br鍵（jiàn）的鍵能較低，大部分溴係阻燃劑的分解溫度在200℃~300℃，此溫度範圍正好也是常用聚合物的分解溫度範圍。所以（yǐ）在高（gāo）聚物（wù）分解時，溴係阻燃劑也開始分解，並（bìng）能捕捉高分（fèn）子材料分解時的自由基，從而（ér）延緩或抑製然燒鏈的反應，同時釋放出的HBr本身是（shì）一種難燃氣體，可以覆蓋（gài）在材料的表麵，起到阻隔與稀釋氧氣濃度的作用。這類阻燃劑無（wú）不例（lì）外的與銻係（xì）(三氧化二銻或五氧化二銻)複配使用，通過協同效應使阻燃效（xiào）果得到明顯提高。

鹵係阻燃劑主要在氣（qì）相（xiàng）中發揮阻燃作用。因為鹵化物分解產生的鹵化氫氣體，是不燃性氣體，有稀釋效應。它的（de）比重較大，形成一（yī）層氣膜，覆蓋在（zài）高分子材料固相表麵，可隔絕空氣和熱（rè），起覆蓋（gài）效應。更為重（chóng）要的是，鹵化氫能抑製高分子材料燃燒的連鎖（suǒ）反應，起清（qīng）除自由基的（de）作用。以溴化物為例，其抑製自（zì）由基連鎖（suǒ）反應的機理如下：

含溴（xiù）阻燃劑 → Br·

Br·+RH→R·+HBr

HO·+HBr=H2O +Br·

高分子材料中加入的含溴阻燃劑，遇火受熱發生分解反應（yīng），生成自由基Br·，它又與高分子材料反應生成溴化氫，溴化氫與活性很強的OH·自由基反應，一方麵使得Br再生，一方麵使得OH·自由基的濃度減少，使（shǐ）燃燒（shāo）的連鎖反應受到抑製，燃燒（shāo）速度減慢，直至熄滅。

但是當發生火災時（shí），由於（yú）這些材料的分解和燃燒產生大（dà）量的煙塵和有毒腐（fǔ）蝕（shí）性氣體造成“二次災害”，且燃燒產物(鹵化物（wù）)具有很（hěn）長的大氣壽命，一旦進入大氣很難去除，嚴重地汙染了大氣環境，破（pò）壞臭氧層。另外，多溴二苯醚阻燃的高分子材料的燃燒及裂解產物中含有（yǒu）有毒的多（duō）溴代二（èr）苯並二惡烷(PBDD)及多溴代二苯並呋（fū）喃(PBDF)。目前，鹵係（xì）阻燃劑（jì）的應（yīng）用受到越來越多的限製。

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