發泡劑的發氣（qì）量是指單位質（zhì）量的發泡劑完全分解所釋放出的氣體在標準狀態下的體積，單位為mL/g。

發泡劑的分（fèn）解速度是指（zhǐ）在（zài）一定溫度下一定質量的發泡劑單位時間（jiān）分解釋放出的氣體量。

　　由於聚合物本身並不改變發泡劑的分解機理，因此就可不在（zài）聚合物中測發泡劑的（de）發氣量。通常是將發泡劑放人一定（dìng）溫度的惰性分散劑（如DOP或（huò）礦（kuàng）物油）中，加熱一段時間''收（shōu）集放出的氣體，繪（huì）製氣體體積（換算為標準條件下（xià）的體積）隨加熱時間發泡劑的分解，分解完全後的氣體（tǐ）總體積除以發泡劑（jì）的（de）質量就（jiù）得到發泡劑的發氣（qì）量。

　　發泡劑品種不同（tóng），粒徑不同，溫度不同（tóng），其（qí）分解速（sù）度不同。一（yī）般（bān）情況下，分解（jiě）溫度低的發泡劑，其分解速度快；對（duì）同一種發泡（pào）劑，粒徑小，溫度高，其分解速度（dù）快。發泡劑的發氣量與分解速度影響泡孔的大小和結構，發氣量大，分解速度快，形成的泡（pào）孔大，開孔的概率大（dà）。發泡劑的分解速度（dù）與膠料硫化速度匹配的分析。

　　兩者的（de）匹配性影響泡（pào）孔的生成和結構。若發泡劑的分（fèn）解速度或膠料的硫化速（sù）度相（xiàng）差太大，不能配合，則不能發泡。要實現兩者的匹（pǐ）配，做出更好的橡膠（jiāo）製（zhì）品，選擇發泡劑品種和膠料硫化體係是關鍵。具體方（fāng）法有（yǒu）兩種：

　　一是根據硫化溫度選（xuǎn）擇分解溫度與之相適應（yīng）的發泡劑，然後再根據發泡劑在（zài）該硫化溫度（dù）下的分解（jiě）速度來調整膠料硫化速度，如（rú）采用遲效性促進劑和其他促進劑並用硫（liú）化體係，可采用調整促進劑的用（yòng）量來調節硫化速度；

　　二是在硫化體係確定的情況下，根據硫化速度選擇發（fā）泡劑品種及合適的粒徑。發泡劑的粒徑也（yě）是決定發（fā）泡劑分解速度的最重（chóng）要因素之一。粒徑減小，粒子的比表麵積增大，熱傳導效率提高，分解速度（dù）加快，因此（cǐ）可通過選（xuǎn）擇合適的發泡劑粒徑來調節發泡劑（jì）的分解速度與膠料硫化速度之間的平衡。此外，嚴格控製（zhì）發（fā）泡劑的粒徑分布是獲得均勾泡孔的關鍵。發泡劑AC的平均粒徑在2～15fnn之間（jiān），不同粒徑範圍的發泡劑AC。

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