目的 　　

規範化的設備操作及設備（bèi）的維（wéi）護保養，其目的就（jiù）是確保（bǎo）設備的正常運作（zuò）與（yǔ）延長壽命，降低維修成本與提高生產效率。 　　

適用範圍（wéi） 　

適用於橡（xiàng）塑密煉機設（shè）備（bèi）的作業指導 　　

專項職責 

由使用單位指定（dìng）的設備專項（xiàng）操作員和維護保養員（yuán）不得違（wéi）規並熟練操作設備，監督無關人員不得靠近和亂動設備的（de）職責。 　　

 作業細則 　　

1、 依（yī）次打開電源，如需加溫的請設定溫度並（bìng）觀測加溫是否正常，如水冷卻的，請打開（kāi）進出水閥門進行正（zhèng）常通水。 　　

2、 清（qīng）理密煉室，切勿用如鐵絲等硬物餘留，檢查各齒輪油，機油、黃油（yóu）的（de）油位及潤滑（huá）狀態，特別注意是三聯體油杯的（de）油位不得少於一半，並定（dìng）期觀測三聯（lián）體油位變化情況（kuàng），沒耗油或耗油過快都（dōu）是非正常現象（要（yào）調節三聯體的旋鈕），新機的齒輪油最遲（chí）半年更（gèng）換（huàn），活動（dòng）部位（wèi）每周至少添加一次潤滑油，在（zài）加油時不得超過油鏡的一半，否（fǒu）則會產生漏油。 　　

3、 準備物料並打開電（diàn）源和氣壓，把（bǎ）加壓蓋升至上限位置，然後啟動（dòng）主馬達電機，在主（zhǔ）電機啟動（dòng）半分鍾後再投入準備（bèi）好的物料，再把加壓蓋壓下，進行物料的（de）密煉。 　　

4、 如需要換色，請倒入清（qīng）洗料或者原（yuán）料清洗劑，然後用掃把或者鐵絲清理密煉（liàn）室裏麵轉子軸縫隙（xì）裏的舊料。 　　

5、 密煉時可根（gēn）據物料（liào）的物性要求，可調（diào）自動或者手動來密煉，過硬物料不能（néng）過多過大，否則會死機或燒壞主電機。 　　

6、 物料密煉完（wán）畢後，先升起氣壓蓋，再翻轉（zhuǎn）密煉槽（cáo），等到位之後倒（dǎo）出物料然後再使密煉槽回位，再（zài）加（jiā）料進行（háng）密煉下一手料。 　　

7、 停止生產時，先依次關閉各功能電源,然後關閉主機電源，最（zuì）後快速清理密煉室，並（bìng）打掃清理幹淨灰塵。 　　

注意事項 　　

1、 定期檢測各線路的絕緣（yuán）效果，時刻注意（yì）機器警（jǐng）示牌上的警告內容。 　　

2、 活動（dòng）部位及密煉室堵塞時，切（qiē）勿用手或鐵（tiě）棍伸入裏麵，而（ér）是用塑料棍（gùn）去小心處理。 　　

3、 接觸高（gāo）溫部位時（shí），請（qǐng）小心不要被燙傷。 　　

4、 出現漏粉或密（mì）封環發出尖叫（jiào）聲時，首先把四個（gè）螺（luó）絲帽平均地鬆掉然後再擰進一些，然後在密煉室裏的轉子縫隙加些物料油或機油，再空轉3—5分鍾的同時用錘子在彈簧邊的密（mì）封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如（rú）還漏粉再調個別彈簧的鬆緊度，如果密封環壓蓋和密煉室側（cè）板水槽（cáo）很貼近時說明裏麵的密封環已經（jīng）磨（mó）損，需要重新更換（huàn），更換密封環方法見（jiàn）說（shuō）明書。 　　

5、 特別注意：每（měi）天開機前檢查各齒輪油，機油、黃油的油位及潤滑狀態，每天（tiān）加強注意是三聯（lián）體油杯的油位不得少於一半（bàn），並（bìng）定（dìng）期觀測三聯體油位變（biàn）化情況，沒耗油或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體的（de）旋鈕），新機的齒輪油最遲半（bàn）年更（gèng）換，活動部位每周至少添加一（yī）次潤滑油，在加油時不（bú）得超過油（yóu）鏡（jìng）的一半，否則會產生漏油。 　　

6、 機器出現（xiàn）故障時第一時間內停止機器（qì）的動作，無關人員不得擅自做任何動作，通知（zhī）並（bìng）等待貴司的機修人員檢查維修。

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