橡膠共（gòng）混中存在的不相容性可分為三種類型：

一是粘度不匹配引起的不相容性，由於粘度相（xiàng）差太大，並用膠難以（yǐ）形成緊密（mì）結合的共混物；

二是熱力學（xué）不相容性，從而使共混物難以（yǐ）形成分子級共混；

三是由於硫化（huà）速率不匹配引起的硫化不相容性。

(1) 聚合物共混時（shí）的分散過（guò）程

分散相平均（jun1）粒徑的大小決定於：混煉時間（jiān）、混煉強（qiáng）度、分散相用量。

分散相宏觀破碎（suì）能↓，相容性↑，界麵（miàn）張力↓，分散（sàn）相體積分數↓，剪切速率↑，則：平均粒徑↓

(2) 相容性對共混物（wù）形態結構的影響

聚合物相（xiàng）容性（xìng）兩種極端：完全不相容（róng）完全相容或相容性極好。

較好的（de）共混改性（xìng）物：分散相大小適宜、需要多（duō）相結構、相之間（jiān）結合力較（jiào）強。

對於單純熱力學不相容性，改進（jìn）的方法很多，最常見的方法是添加增容劑。

(3) 組分濃度對共混物形態的影響

組分體積分數（shù）> 74%，連續相；

< 26%，分散相；

26-74%，視具體條件而定。

當二者的（de）初（chū）始粘度和內聚能接近時，濃度大者易形成連續相。

(4) 組分粘度對共混物形態結構的影響

二者（zhě）粘度相差越大，分散相體積分（fèn）數↑，分散相粒徑↓；二（èr）者粘度接近，分散相體積分數↑，分散相粒（lì）徑↑；粘度低組分，連續相；粘（zhān）度相近（jìn），“海-海”結構。

對於單純的粘度不匹配導致的不相容性，可以選（xuǎn）擇合（hé）適的（de）牌號或通過改進共混工藝過程如加增塑劑、填料等調節各相（xiàng）的粘度使之匹配。

(5) 工藝條件

共混溫度對共混物形態（tài）結構的影響：分散（sàn）相粒（lì）徑可隨混煉溫度而發生可逆變化。

共混時間對共混物形態結構的影響：分散相粒徑隨共混時間的（de）增加（jiā）而減小至不（bú）變。

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