NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
發布時間:2022-04-21 瀏覽人數(shù):482
橡膠加工工業中,模具結垢問題是一個常見的現象。硫化過程中模具壁麵上(shàng)形成(chéng)一層(céng)沉積物(wù),並在隨後的生產循環中逐漸(jiàn)積累。先前的文獻論述過引起模具結垢的各種因素的影響。現在發現(xiàn):對於在聚合(hé)體橡膠混合物中所包含的各種硫化物(和氧(yǎng)化鋅)來說,硫(liú)化鋅是硫化過程中引起結垢的最煩人的反應(yīng)副(fù)產物。沒有一種半(bàn) - 永久的脫模(mó)劑或(huò)永久性的(金屬)覆(fù)蓋(gài)層可以(yǐ)避免這種沉積。結論是 :結垢最初是由附著在模(mó)具上的硫化鋅(無機的沉積物)引起(qǐ)的,並形成一個灰色(sè)的沉(chén)積層。作為溫度的函數,混合物中低分子(zǐ)量的成份附著在硫化鋅的微晶體上,並(bìng)引(yǐn)起第二階段(duàn)的沉積(有機沉積)。在一定(dìng)時間內形成氧化產物,並(bìng)引起碳的沉積。
通(tōng)過了解模具結垢(gòu)的原因和模具的金屬表(biǎo)麵硫化鋅微晶體形成(chéng)的內在機製,有可(kě)能產生一種對目前的加工(gōng)處理過程適用的辦法,來降低硫(liú)化鋅的形成,從而防止模具結垢。通過對結垢原因的研究,減少這種現象(xiàng)是很有可能的。
有兩種可能的解決(jué)辦法來防止或減(jiǎn)少(shǎo)汙垢的形成 : 改變(biàn)混合物(wù)的成份或改進模子的表麵。
改變混(hún)合(hé)物成份減少模垢由(yóu)於氧化鋅或硫(liú)化合而引起的模垢必須減少(shǎo)或被消除。大多數(shù)的沉積物與高含量的硫化物(wù)和氧化(huà)鋅有關,而(ér)這些成份又通常(cháng)要在(zài)輪胎橡膠產品中應用(yòng)。按(àn)體積計,輪胎是全球橡(xiàng)膠產品中最(zuì)大的一種(達到 75% )。因此(cǐ),大多數的實驗是用常用於輪胎生(shēng)產中的(de) NR/BR 化合物和 SBR 化合物(wù)的混合料來(lái)進行的。在通過改變混合物成份減(jiǎn)少模垢方麵,考察了硫化鋅的影響、短期的硫化實驗(yàn)、和化合物成份的影響。
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