橡膠或橡膠製品在加工、儲存和使用過程中受到各種外界因素的影響，會逐漸（jiàn）失去原有的（de）優良性能，以致（zhì）最後喪失了使用價值，這種現象稱之為橡膠老化。

　　橡膠發生老化的特征：一是在材料外觀上發生變化，例如：出現材料變粘（zhān）、變軟、變硬、變脆（cuì）、龜裂變形、汙漬、長黴，出現斑點、裂紋、噴霜、粉化、泛白等；二是在物理性質上發生變化，例如：耐熱（rè）、耐寒、透氣、透光等性能的變化；三（sān）是在物理機械性能上發生變化，如扯斷強度、伸長率、耐磨性、耐疲（pí）勞等；四是在電性能上發生變化。為了防止橡膠的老化變質（zhì），通常膠料中都要加入適量的防老劑，因此，凡是能抑製橡膠老（lǎo）化的化學藥品都稱為防（fáng）老劑。

　　通常（cháng）導致橡膠老化（huà）的因素主要有：熱氧的作用、臭（chòu）氧的作用、金屬離子的作用、光的作用、機械力（lì）的作用等（děng）。在輪胎老化方麵（miàn），由於輪（lún）胎在比較惡劣的（de）使用條件（jiàn）下，特別是在機械力、熱、光、臭氧同（tóng）時（shí）存在的條件下，很快（kuài）就會發（fā）生老化龜裂（liè）和疲勞老化。

　　橡膠防護體係（xì）助劑包括抗氧劑、抗臭氧劑、抗屈（qū）撓龜裂劑、光穩定劑、紫外光吸收（shōu）劑、有害金屬抑製劑、物理防老劑、防白蟻劑、防黴劑等。

　　防老劑主要有胺類、酚類、雜環類、亞磷酸酯類、防（fáng）護蠟和阻燃劑等。胺類防老劑包括萘胺係、喹啉係、二苯胺係、對苯二胺係；酚類包括烴化單核酚、烴化（huà）雙核酚（fēn）、烴化（huà）多核酚；

　　其（qí）它防老劑還有雜環類、亞磷酸酯類；防護蠟包（bāo）括微晶蠟和地蠟（là）等；阻燃劑包括溴（xiù）係、氯係（xì）、磷係和無機物。苯基萘胺（àn）類抗氧劑，如N-苯基-1-萘胺（àn）(防老（lǎo）劑甲)、N-苯基-2-萘胺(防老劑丁)性能較全麵，用量（liàng）大；對苯二胺類是最重要的防老劑，性能優異，其代表性品種有N-苯基-N′-異（yì）丙基對苯二胺（àn）(防老劑 4010NA)、酮胺縮合物，如防老劑 BLE、RD，其抗熱氧老化效果好，但抗撓曲老化作用較（jiào）差。

　　常（cháng）用的（de）防老劑主（zhǔ）要有RD、4010、4010NA、防老劑（jì）A、D、H、防老劑MB、防老劑DFC-34和物理防老劑防護蠟等。防老劑的品種不（bú）同，防護機理（lǐ）也不同，但總的（de）來講（jiǎng）化學防老劑是防老劑本身參與橡膠分子的反應，生成一（yī）些比較穩（wěn）定的化學結構，從而（ér）抑製或破壞橡膠在（zài）外界（jiè）作用時的氧化裂解反應或者削弱氧（yǎng）化過程的反映程度而起（qǐ）到（dào）防止老化的作用，物理防老劑的加入會在橡膠表麵形（xíng）成一種保護薄膜，從而避免了（le）橡（xiàng）膠（jiāo）與氧和臭氧的接觸（chù），其本身（shēn）並不參與化學反應。近年（nián）來（lái）各國對反應性防老劑的研究開發非（fēi）常重視，就是因為采用反應性防老劑的（de）硫化膠具有突出的（de）耐久性。

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