目前生產中，通常的混煉的後加工主要有冷卻、停放、濾（lǜ）膠及檢驗。膠料混煉後溫度（dù）較高，不及時冷卻，容易產生焦燒（shāo），停放過程中易產生粘連。壓片（piàn）後應立即浸塗（tú）隔離液進行冷（lěng）卻與隔離，吹風幹（gàn）燥，使膠片溫度降低（dī）到 50℃以下。

停放:有利於配合劑在（zài）膠料中繼續擴散，提高分散的均勻性;可使橡膠和炭黑間進一步（bù）相互作用，生成更多的結合橡膠，提高補強效果。別-一些薄壁、氣密性能要求好的製品（pǐn）膠料(如內胎膠料、膠布膠料等)要（yào）進行濾膠，以便除去雜質。

幹檢驗:一般為快速檢驗，主要包括硬度、密度、可塑度這三項快速檢驗指（zhǐ）標，現在許多企業采用門尼黏度代替可塑度，另外還有硫化（huà）特性。

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