在煉膠機上將各種配合劑均勻地加人（rén）具有一定塑性的生膠、塑煉（liàn）膠、再（zài）生（shēng）膠中的（de）工藝過程稱為混煉。混（hún）煉對膠料的加工和製品的質量起著決（jué）定性的作用。混（hún）煉不好會出現配（pèi）合劑分散不均、膠料（liào）可塑性過低或過（guò）高、焦燒、噴霜（shuāng）等現象，使壓延、壓（yā）出、濾膠、硫化等工序不能正常（cháng）進行，並使製品的物理機械性能不穩（wěn）定或下（xià）降。

在混煉工藝中必須滿足以下要求。

1 保證配合（hé）劑的均勻分散，避免結團現（xiàn）象; 

2 使補強劑與生膠產生一定數量的結合橡膠，達到良好（hǎo）的補強效果，以（yǐ）利製品性能的（de）提高;

3 使膠料具有一（yī）定的可塑性，保證各（gè）項（xiàng）工藝的順利進行;

4 在保證混煉膠質量的前提（tí）下，盡量（liàng）縮短混（hún）煉時（shí）間，減少動力消耗，避免過煉現象（xiàng）。

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