丁腈骨（gǔ）架油封用於傳動部件中需要潤滑的部分與出（chū）力部件中可避免潤滑油滲透，其中骨（gǔ）架材料在丁腈油封中可以起（qǐ）到明顯的增強（qiáng）作用，保（bǎo）證（zhèng）油封（fēng）能夠保持一定的形狀與張力。脫膠是丁（dīng）腈骨架油封（fēng）生產過程（chéng）中（zhōng）常見外觀（guān）缺陷，引起骨架（jià）油封脫膠的原因有很（hěn）多，橡膠製品廠家可以根（gēn）據原（yuán）因（yīn）選擇合適的解決措施。

1.丁腈（jīng）骨（gǔ）架油封脫膠的原因

所謂脫膠，就是丁腈橡膠材料與骨架材（cái）料相互脫離，二者之間無法粘接。在實（shí）際生產過程中，橡膠製品（pǐn）廠家可以從骨架材料、膠粘劑（jì）、生產工藝參數（shù）等方麵尋找脫膠的原因。

（1）骨架材料：骨架材料塗膠時表麵存在未能完全處理幹淨的油脂類物質會導致（zhì）膠（jiāo）黏劑與骨架材料之間無法粘接；丁腈骨架油封骨架材料塗好膠粘劑後表麵被汙染，粘有粉塵、脫模劑、油汙（wū）等物質都會導致膠粘劑與骨架材料之間無法粘接。

（2）膠粘劑：膠粘劑在骨架油封中的作用不可替代。使用過期（qī）的膠粘劑或不合格的膠粘劑，膠粘劑失效會導致丁腈骨架油封脫（tuō）膠。生產過程中，表塗（tú）或底塗未（wèi）幹燥、骨架材（cái）料（liào）表麵的（de）膠粘劑過（guò）厚（hòu）堆積等也會導（dǎo）致丁腈橡膠部分與骨架材（cái）料無法牢固粘（zhān）接。

（3）生產工藝：使（shǐ）用丁腈橡膠生產骨架油封時，骨架材料在高溫模具中的時間過長、開（kāi）始合（hé）模後未開始注膠時突然停電會導致（zhì）膠粘劑失效；骨（gǔ）架材料生產過程中模具封膠不嚴（yán）、注膠孔過大是導（dǎo）致骨架（jià）油封（fēng）出（chū）現（xiàn）脫（tuō）膠問題的主要原因之（zhī）一。因（yīn）此橡膠製品廠家一（yī）定要嚴格控製生產工藝工（gōng）序。

2.如何避免丁腈骨架油封脫膠

使用丁腈橡膠生產骨架油封時（shí），整（zhěng）個生產過程需（xū）要在幹（gàn）淨的環境中進行，避免（miǎn）外界雜質導致骨架油封脫膠（jiāo）；根據實際需求選擇合適品種的（de）膠粘劑，選擇優質的膠粘劑產品；合計設計模具、及時清理模具尤其是注膠孔等重（chóng）要（yào）部位；嚴格控製模具溫度、隨時掌控（kòng）生產進程；全方位有效避（bì）免丁腈骨架油封脫膠。

目前很多（duō）丁腈骨架油封生產廠家為降低原料成本，都會（huì）在骨架油封配方中使用一定比例的丁腈再生膠，甚至完全使用（yòng）再生（shēng）膠，此時小（xiǎo）編想再次提醒各位：丁腈油封使用丁腈再生（shēng）膠降低原料成本時，橡膠製品廠家一定（dìng）要選擇與骨架油封指（zhǐ）標（biāo）最接近的產品，選（xuǎn）擇高（gāo）細度、無雜質的正規再生膠廠生產的丁腈再生膠產品，及時調（diào）整生產工藝參數，避（bì）免骨架油封脫膠，在降低成本的同時提高丁腈骨架油封生產效率（lǜ）與（yǔ）成（chéng）品率。