密封機械運作（zuò）過程，工作中肯定存在影響y型密封圈性能的因素原因，主要的因素又有哪幾種呢（ne）？

1、施加的壓力

穩定的密封性能，y型密封圈與（yǔ）滑動麵的接觸麵有適當的壓緊力，接觸麵的局部壓緊力必須是集（jí）中的壓力分布，密封性能將改善。密封圈壓緊（jǐn）力隨（suí）介質的壓力增高而增大，隨（suí）壓力的降低而減小。

2、扭曲變形

液壓缸密封中，往複運動的活塞密封圈由於泄漏量不同，密封（fēng）圈（quān）之間產生（shēng）流體壓力（lì）升，在運動中形成一（yī）個（gè）扭轉作用，y型密封圈局部或整圈扭轉（zhuǎn），破壞密封件，喪（sàng）失密封性能。為防止這種（zhǒng）現象，y型密（mì）封圈設計（jì）時采用高低唇結（jié）構，提高材料硬度或增加（jiā）抗（kàng）扭擋圈。

3、背壓（yā）

y型密封圈在作往複運動（dòng）時，由（yóu）於泄漏而在兩個密封件之間形成困油而（ér）產生背壓，會把低（dī）壓側密封件擠入間隙。消除方法（fǎ）是設泄漏孔或加設帶泄壓空的支（zhī）撐（chēng）環等。

4、底部的磨損

壓（yā）縮量過大，y型密封圈會受到底部（bù）磨損，並（bìng）由（yóu）於摩擦力與壓力的疊加，導致底部出現（xiàn）大量的接觸壓力，使底部比唇部更早磨損。合理選（xuǎn）擇密（mì）封材質，抗磨損材料，合理設計密封件尺寸等改善壓縮。

5、股部的開裂

在工作中受交變壓力作用，從而使（shǐ）股部由於疲勞破壞而（ér）開裂。可提高材料的硬度（dù）及抗撕裂強度；正確設計y型密封圈的（de）截麵形狀；減少壓力的波動和衝擊。

6、擠出的破壞

在（zài）高壓流體作（zuò）用，密封圈會被擠入間隙（xì），造（zào）成（chéng）破壞。為了防止（zhǐ）擠（jǐ）出，應選用合理的密封腔體間隙。

7、唇部的咬傷

受到背壓時，唇部很容易出現咬傷現象。可通（tōng）過設計高低唇結構，唇口（kǒu）倒角，增強自密封（fēng）作（zuò）用，可以避免這（zhè）種現象。

8、黏滑的特性

液壓缸在高壓、低速情況下工作時，潤滑劑不足，y型密封圈有時發生振動並發出響聲（shēng），這種現象是由於密封件的（de）不穩定潤滑條件引起的，這叫油液黏滑特性（xìng）。密封圈與接觸麵（miàn）發生滑動周期性現象，會使密封壽命縮（suō）短。