一：油封的選擇：

與其他密封（fēng）件的選擇原則（zé）類似，選擇油封（fēng）也要根據密封（fēng）介質和（hé）工作條件，選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使（shǐ）用壓力、工作線（xiàn）速度、工（gōng）作溫度範圍。選擇油（yóu）封的材料時，必須考慮材料對工作介質（zhì）的相容性、對（duì）工作溫度範圍（wéi）的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時（shí）的跟隨能力。一般油（yóu）封工作時其唇緣的溫度高於工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意。在同一直徑條件（jiàn）下，不同材料製造（zào）的油封，適應軸麵旋轉（zhuǎn）線速度的能力不同（tóng），其關係如下圖所示。油封使用（yòng）的線速度範圍一般小於15m/s；普通（tōng）油封的使用（yòng）壓力一般不超過0.05MPa。當工作壓（yā）力超過這個值時應選用耐壓型油封。

二：油封裝配時的注意（yì）事項：

1、領取固定的油封數量. 

2、從油封領取到裝配,必須保持幹淨。 

3、裝（zhuāng）配前,做好油封檢查,量好油（yóu）封各（gè）部位尺寸是否與軸及腔（qiāng）體尺寸相（xiàng）符. 油封在安裝前，先將（jiāng）軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸（cùn）對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油（yóu）封（fēng）的外徑寬度相適合（hé）.檢查油封的唇口有沒有損傷、變（biàn）形，彈簧有沒有脫落、生鏽。防止油（yóu）封在（zài）運輸過程當中無（wú）平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破（pò）壞其真圓度. 

4、裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確（què）.尤其內倒（dǎo）角.不能有坡度. 軸與腔體的端麵加工要光潔（jié），倒角沒有損傷和毛刺,清潔（jié）裝配部位，在軸（zhóu）的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采（cǎi）用r角。

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