国产无码精品在线观看生產的機械密封圈就可（kě）以運用於機械密封中，原料選用講究，可根（gēn）據不（bú）同機械（xiè）結構個性定製，廠家（jiā）直銷。機械密封的正常運行和維護如（rú）下：

1、啟動前的準備工作及注意事項

a、全麵檢查（chá）機械密封，以及（jí）附（fù）屬裝置和管線（xiàn）安裝是否齊全，是否（fǒu）符合技術要求。

b、機械密封啟動前（qián）進行靜壓（yā）試驗，檢查機械密封（fēng）是否有泄漏（lòu）現象。若泄漏較多，應查清（qīng）原因設法消除。如（rú）仍（réng）無效，則應拆（chāi）卸檢查並重新安裝。一般（bān）靜壓試驗壓力用2~3公斤/平（píng）方厘米。

c、按泵旋向（xiàng）盤車，檢查是否輕快均勻（yún）。如（rú）盤車吃力或不動（dòng）時，則應檢查裝配尺寸是（shì）否錯誤，安裝是否合（hé）理。

2、安裝與停運（yùn）

a、啟動前應保持密封腔內充滿液體。對於輸送凝固的介質時，應用蒸氣將密（mì）封（fēng）腔加熱使介質熔化。啟動前必須盤車，以防（fáng）止突然啟動而造成（chéng）軟（ruǎn）環碎裂。

b、對（duì）於利用泵外封油係統的機械密封，應（yīng）先啟動封油係統。停（tíng）車後最後停止封油（yóu）係統。

c、熱油泵停運後（hòu）不能馬上（shàng）停止封油腔（qiāng）及（jí）端麵密封的冷卻水，應待（dài）端麵（miàn）密封處油溫降到80度以（yǐ）下時，才可以停止冷卻水，以免損（sǔn）壞（huài）密（mì）封零件。

3、運轉

a、泵啟動後若有輕微泄漏現象（xiàng），應觀察一段時間。如連續運行4小（xiǎo）時，泄漏量仍不減小，則（zé）應停泵檢（jiǎn）查。

b、泵的操（cāo）作壓力應平穩，壓力波動不大於1公斤/平方厘米。

c、泵在運轉中，應避免發（fā）生抽空現象，以免造（zào）成密封麵幹摩擦及密封破壞。

d、密封情況要經常檢查。運（yùn）轉中，當其泄（xiè）漏超過標準時，重（chóng）質油不大於5滴/分，輕質油不大於10/分，如2-3日內仍無好轉趨（qū）勢，則應停（tíng）泵栓查密封裝置。

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