①膠料應其有足夠的可塑度，膠料的可塑（sù）度與海綿橡膠的密 度、孔眼結構及大小、起發（fā）倍率等有（yǒu）密切關係。海（hǎi）綿橡膠膠料的戚氏可塑度一般控製在0.5以上。因此要特別注意其生膠的塑煉，尤其是（shì）天然橡膠（jiāo）、丁腈橡膠等門尼（ní）黏度較大的生膠，應（yīng）采用三段或四 段塑煉，薄通次數（shù）多達40～60次。膠料中的配合劑應分教均（jun1）勻，不得有結（jié）團現象，也不得混入雜質，否則會造成孔眼大小不均、鼓大泡（pào）現象。最好是先製成母膠，停放一天（tiān）後過濾，然後再加入發泡劑和硫化（huà）劑（jì）。全部混煉（liàn）後的膠料，至少要停放2～7天（tiān）後再使用，這樣（yàng）有利於（yú）配合劑的分散。

② 膠（jiāo）料的發泡速率（lǜ）要和硫化（huà）速度相匹配，這是海綿橡膠生產 中最為重要的技術關鍵(詳見（jiàn）硫化體係部分)。

③ 膠料的傳熱性要好，使內外泡孔均勻，硫（liú）化程（chéng）度一致。

④ 發泡時膠料內部產生的壓力應（yīng）大於外部壓力。

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