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發布時間:2024-10-11 瀏覽人數:260
一、橡膠製品開裂氣泡
產品原因:揮發分排出過快或定型(xíng)硫化製品內部隱藏空氣;
解決方法:1、調整逐步升溫條件,減慢升(shēng)溫速度(dù);
2、檢查反煉的(de)膠料,去除空氣泡;
二、壓(yā)縮變形大
產生原因:硫化不足,膠料配方選用不當;
解決方法:1、放入烘箱中(zhōng)延長(zhǎng)硫(liú)化時間;
2、增加(jiā)空氣流通(tōng)量;
3、減少製品放入量;
4、核對(duì)烘箱溫度;;
5、選用壓縮變形小的膠料(liào);
三、硬度過高
產生原因:烘烤加熱硫化(huà)過度;
解決方法:
1、核對烘箱各部位溫度;
2、核對和檢查溫度控製係統;
四、硬度過低
產生原因:揮(huī)發氣體未從烘箱中排除
解決方法:
1、檢查(chá)烘箱中通風情況;
2、核對烘箱(xiāng)溫度;
3、減(jiǎn)少矽(guī)橡膠製品放入數量;
五、發粘(zhān)有黑斑
產(chǎn)品原因:揮發氣體局部集中式(shì)橡膠降解;
解決(jué)方法:
1、減慢升(shēng)溫速度,及時排(pái)出揮(huī)發物;
2、檢查空氣流通量;
3、延長硫化時間(jiān),以充分排除(chú)揮發氣體;。
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