粒料著色著色劑粒料的（de）製備（bèi）方法主要有（yǒu）兩種。第一（yī）種方法和其他粉狀配合劑造粒方（fāng）法一樣，先將粉狀著色劑（jì）用表麵活性劑浸潤，再經蠟熔或與樹脂熔融擠出後造粒；第二種（zhǒng）方法是將著色劑用表麵活性劑浸潤後再（zài）經機械力的作用使著色劑顆粒細化，製成一定濃度的分散體，再與膠乳混合共沉，經幹燥後軋片造粒（lì）。其中（zhōng）表麵活性劑多為陰離子型和非離子型，如脂肪酸鹽、磺酸鹽等，膠乳通常采用天然膠乳（rǔ）。這種粒狀著色劑使用方便，分散（sàn）性（xìng）好，無粉塵飛揚（yáng），不汙染環境，色（sè）澤鮮豔，發色均勻，無色差，是一種很有發展前途的著（zhe）色方法。但粒狀著色劑製備工（gōng）藝複雜，成本高，限製了其廣泛應用。母煉膠著色這種方法是先（xiān）將著色劑、部（bù）分增塑劑（jì）及橡膠其他配合劑與生（shēng）膠經開煉機混合製成濃度約為50%的著色劑母煉膠，再按（àn）比例摻加到（dào）橡膠中著色。這種方法對粒子細、難分（fèn）散的著色劑著（zhe）色較有效，發色均（jun1）勻， 無色差。配合時注（zhù）意母（mǔ）煉膠中著色劑的濃度以及扣除母煉膠中其他配合劑的量。

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