主（zhǔ）要（yào）原因有：

1、材料的問題， 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程（chéng）中有濕氣， 濕氣未排除， 導致產生氣泡，或天氣變化原因受潮。大（dà）多數原因可能是原材料（liào）有問題， 換（huàn）另外一個批次材料試試 ;配方添加排氣劑或吸潮劑（氧化（huà）鈣）。

2、模具排氣孔設置不當或者堵（dǔ）塞也會產生氣泡，排氣的時候沒有排好（改（gǎi）善（shàn）膠料排氣槽，模具解構（gòu）盡量簡單化不留死角）。

原材料在煉膠中， 空（kōng）氣被裹附在材料內部， 導致在加工（gōng）的過程中， 材（cái）料和空氣一起進入模具，假如模具沒加排氣槽（cáo）或加工中沒有設置（zhì）排氣工藝的話， 空氣很容易被困在模具裏麵， 使得產品產生（shēng）氣泡或氣孔（kǒng）。

3、生（shēng）產橡膠製品，硫化後有（yǒu）氣（qì）泡，可能是橡膠配方中的問題，把材料搭配合理，適當添加有助於排（pái）氣的材料（再生膠、膠粉、排氣劑、氧化鈣等）

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