生（shēng）產中應防（fáng）患於未然（rán） 采取下列措施防止（zhǐ）焦燒：

1. 原材（cái）料要稱量準確，尤其重要的（de）是促（cù）進劑和（hé）硫化劑的用量更應（yīng）稱量準確，切忌磅秤失靈或稱量錯誤（wù） 各（gè）種促進劑要辯清，不要弄錯。

2. 混煉時加藥料的順（shùn）序要正確，通常混煉加料（liào）順序如下：

生膠（jiāo）一氯化鋅、硬脂酸一防老劑一補強（qiáng）劑與油料軟化劑交替輪番加入一（yī）硫磺一促進劑一膠料下片。

切忌在較高的（de）溫度下軋煉時，加料順序顛（diān）倒，促進劑在最後階段加入，這樣做較安全。

3. 促進劑和硫化劑加入時，應采取（qǔ）分多批次加入，每批次加入量宜少，而且應分布均勻。避免集中於局部區域，造成焦燒（shāo）

4. 應嚴格控製輥筒溫度，或是密煉（liàn）室溫度．強化冷卻水（shuǐ）循環，加快冷卻。采用（yòng）溫度較低的深井水來冷卻，效果更佳同（tóng）時還應將貯存的膠料放置於（yú）溫度較低的地（dì）方，切忌靠近暖氣熱流或受陽光直（zhí）接曝（pù）曬（shài）。

剛軋煉下片的膠片（piàn），溫度較高，不要打卷密實，以便散熱，最好是薄片通風冷卻。

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