1、過量配（pèi）合 

　　各種助劑在橡膠（jiāo）中的溶解度不同,助劑（jì）在橡膠中的溶（róng）解度越小,越易出現由過量配（pèi）合（hé）(即橡膠中助劑的含量超過其在（zài）橡膠中的溶解度)而引起的噴（pēn）霜。過量配合而噴（pēn）霜時,往往會帶（dài）動其它組分一起噴出(這種現象稱為（wéi）被動噴霜),盡管（guǎn）這些被動噴霜物在橡膠中遠（yuǎn）未達到飽和狀態。 

　　2、溫度變化 

　　助劑在橡膠（jiāo）中的溶解度（dù）隨溫度變化（huà）而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降（jiàng）低時溶（róng）解度減小。由於橡膠製品通常（cháng）在室溫下使用,一旦外界溫度低於室溫,配方中一些助劑的（de）含量（liàng）接近其溶解（jiě）度而析出（chū）,產生噴霜。例（lì）如夏季生產的膠鞋出廠檢驗（yàn）時合格,貯存到冬（dōng）季卻發現噴霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化條件影響。以NR為例,在正硫化條件下,交聯密度最大,遊（yóu）離硫減小,噴硫幾率（lǜ）降低,其它助劑穿梭於三維網絡的機會也降（jiàng）低,因而（ér）噴霜幾率降低（dī）;反之,在欠硫狀（zhuàng）態下,網絡（luò）交聯密度相對較小,噴霜（shuāng）幾率相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意味著硫化膠三維網（wǎng）絡結構的局部因鍵斷裂而受損,從而消弱了網絡結（jié）構吸（xī）附和固（gù）鎖配合助（zhù）劑的能力,助劑向表麵遷移導致噴霜" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力作（zuò）用時,往（wǎng）往導致應力集中而使表麵破裂,使原來呈過飽和狀態的配合助劑微粒（lì）加速析出,在裂紋（wén）表麵形成噴霜（shuāng）,並向周邊延擴（kuò）" 

　　6、混煉不均 

　　混煉不均導致配合劑在橡（xiàng）膠中分散（sàn）不均（jun1）,局部（bù）會出現配合助（zhù）劑超過溶解度而產生噴霜" 

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