混煉（liàn）是橡（xiàng）膠加（jiā）工過程中（zhōng）最重要、最複雜（zá）的工序（xù）之一。同時也是最容易（yì）產生質量波動的工序之一。混煉膠質量的（de）高低直接影響了製品質量。因此搞好（hǎo）橡膠的（de）混煉是（shì）至關（guān）重要的。

　　作為一個煉膠工如何搞好橡膠的（de）混煉（liàn）呢?我認為出除嚴格掌握各個膠種的混煉（liàn）特性、加（jiā）藥順序等等必備知識外，還要勤動腦、勤思考、用心煉膠。隻有這（zhè）樣才是一個比較合格的煉膠工。

　　在混煉過程中要保證混（hún）煉膠的（de）質量應做到（dào）以下幾點：

　　1、各種用量少、但作用（yòng）大的配合劑要充（chōng）分（fèn）混煉均勻，否則會引起膠料焦燒或硫化不熟。

　　2、要嚴格按照混煉工藝規程、加料順序進行混（hún）煉。

　　3、混煉時間要嚴格掌握，時間不能過長或過短，隻有這樣才能保證混煉膠的可塑度。

　　4、對用量大的炭黑和填充劑不要隨意拋撤，一定要用完（wán）。而且要（yào）把料盤打掃幹淨。

　　影響混煉膠質量的（de）因素固然很多。但具體表現在配合劑分散不均、噴霜、焦燒等方麵，這（zhè）些都是可以目測到的。

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