①硫化劑

　　能（néng）使橡膠分子鏈發生交聯反應的化學藥品，叫做硫化劑。早期把硫磺加到生橡膠裏，在熱的作用下使線狀的（de）橡膠分子（zǐ）相互交聯成體型網狀結構，從而增加橡膠的強度，提高（gāo）彈（dàn）性和耐熔劑（jì）性能。人們通常（cháng）把這種（zhǒng）工序（xù）叫（jiào）做硫化。硫化是橡膠加工中提（tí）高橡膠製品質（zhì）量的重要環節。硫磺是應用最多的硫化劑。有些含硫有機物、過氧化物、金屬氧化物（wù）等也可作（zuò）硫化劑（jì）。這些非硫化合物習慣上也叫硫化劑。

　　②硫化促進劑

　　硫化促進劑受熱時能（néng）分解成活性分子，促使硫跟橡膠分子在較低溫度（dù）下很快地交聯，增進橡膠的硫（liú）化作用，縮短硫化時間，減少硫磺的用量，有利（lì）於改善橡膠的物理機械性能。硫化促進劑（jì）無機的有氧化鈣（gài）、氧化鎂等，有機的有促進劑（jì）D（二苯胍）、促（cù）進（jìn）劑（jì）DM（二硫化二苯駢噻唑）、促進劑TMTD（二硫化四甲基秋蘭姆）等。使用較普遍的是有（yǒu）機（jī）促進劑。幾種促進劑混合使用比單獨使用效果好。

　　③促進助劑

　　促進助劑（jì）又叫活性劑。它能增強硫化促進（jìn）劑的活化作用，提高橡膠的（de）硫化效果。常用的促（cù）進助劑有氧化鋅和硬脂酸等。

　　④防老（lǎo）劑

　　橡膠分子跟氧、臭氧發生氧化反應，橡膠的結構（gòu）被破壞，使製品的機械性能降低，使（shǐ）用壽命縮短，這種現象叫橡（xiàng）膠的老化。光和熱能促進氧化作用，從而（ér）加速老化。在橡（xiàng）膠中加入能抵製、減緩（huǎn）橡膠製品老化的物質，叫做防老劑。防老（lǎo）劑分物理防老劑和化學防老劑（jì）兩類（lèi）。物理防老劑有石蠟、地蠟、蜜蠟和硬脂酸（suān）等。這類物質能在橡膠製品表麵形成薄膜，防止氧氣跟橡膠分子發生氧化作用，還（hái）能阻擋光線的照射。化學防老劑比（bǐ）橡膠（jiāo）更容易跟氧反應。在膠（jiāo）料中加（jiā）入化學防老劑，使進入膠體裏的（de）氧（yǎng）氣先跟防老劑發生反應，減少氧跟橡膠接觸，能有效地延緩老化。化學防老劑按分子結構分有胺類、酮胺類、醛胺類、酚類和其他類。它有防老劑A（N-苯基-α-萘（nài）胺）、防老劑（jì）D（N-苯基-β-萘胺）等。

　　⑤補強填充劑

　　補強填充劑用來（lái）提高硫化橡膠的強度，增強（qiáng）橡膠（jiāo）的耐磨、耐撕裂和彈性。補強（qiáng）填充劑主要是炭黑。用（yòng）於橡膠工業的炭黑有52種之多，它是橡膠工業中的重要原料。

　　⑥軟化劑

　　軟化劑的主要作用是（shì）使各種配合劑能均勻地分散在橡膠中，以降（jiàng）低膠料在加工時的能量消耗和縮短加工時間。例如，在硫化（huà）前能增強膠料的粘性、硫化後增強附著力，有利於壓延和壓出成型。有些軟化劑還能賦予硫（liú）化膠以特殊的功能（néng），如鄰苯二甲酸二丁酯能提高橡膠的耐寒性能。常（cháng）用的軟化劑有機械油、凡士（shì）林、石蠟（là）、瀝青、煤焦油、硬脂酸和鬆香等。

　　⑦著色劑

　　著（zhe）色（sè）劑是使橡膠製品著色的物質。無機著色劑是無機顏料，白色以鈦白粉為最好，紅色（sè）有氧化鐵、鐵紅、銻紅等，黃色有鉻黃（huáng），藍色有群（qún）青，綠色有氧化鉻，黑色有油黑。有機著色劑（jì）是（shì）有機顏料和（hé）某些染料，這種著色劑大多數是有機化合（hé）物的鋇鹽或（huò）鈣鹽，如紅（hóng）色有立（lì）索爾大紅（hóng），黃色有漢沙黃G,綠色有酞青綠，藍色有酞（tài）青藍。

　　⑧發泡（pào）劑

　　發泡（pào）劑（jì）是製（zhì）造海綿橡膠或微孔橡膠所必需的配合劑。發泡劑在橡膠的硫化（huà）中受熱分解，放出（chū）氣體（tǐ），使橡膠內部產生微孔（kǒng）。製造海綿膠所用的發泡劑主要是碳酸氫鈉。製造微孔橡膠使用的發泡劑有發泡劑D、發泡劑P或發泡劑T.

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