1) 輥距：在一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入（rù）粉。

2) 輥溫（wēn）：天然膠混煉控製輥溫在50~60℃之（zhī）間，合成膠混煉則在40℃以下。

3) 裝膠（jiāo）量：合理（lǐ）的裝膠（jiāo）量是根據膠料全部包覆前輥後，並在（zài）兩輥筒上麵存有一定數量的堆積（jī）膠。

4) 混煉時間：為使配合劑分散均勻，及控製膠料的物理機械性能，天然膠混煉控製在20~30min，合成膠相（xiàng）對長時間一（yī）些，（應以全部入完配合劑，並割膠翻煉均勻為準）。

5) 加料順序：開煉機常用的加料順序為：生膠（包括並用膠、母煉膠、再生膠等）——固體軟化劑——活性劑——促進（jìn）劑——防老劑——補強填充劑（jì）——液體軟化劑——超促進（jìn）劑——硫磺（huáng），促進劑與硫磺應分開加，硫磺最後加（jiā）。

  注（zhù）：硫磺（huáng）在丁腈膠中不易分散，與小配（pèi）合劑（如氧（yǎng）化鋅（xīn）等）在混煉時（shí）應先加，促進劑最後加，其它加料順序相同；對含硫量30~50份（fèn）的硬質膠亦應先加入，促進劑最後加。

6) 混煉中，為使配合劑分散均（jun1）勻，須充分混煉並進行適當的割膠翻煉手法。

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