a) 投料：開煉機塑煉及混煉（liàn）時，所有生膠、母膠、並用膠，須在靠煉膠機（jī）大齒輪一則（zé）加入。

b) 根據各種不同的（de）生膠性能，應采用（yòng）不同的塑煉方（fāng）法，具體如下：

1) 天然膠：一（yī）段塑（sù）煉：以0.5~1mm輥距（jù）將生膠破開，薄通落盤，如此重複過機到規定時間或次數（shù）。一（yī）般為10~15min，具體視可塑度要（yào）求適當增減時間次（cì）數，然後打三角（jiǎo）包，停放4~8h冷卻，以待（dài）二段塑煉或（huò）使用。

  二段塑煉：將一（yī）段塑煉的生膠包輥後，調（diào）節輥距到5mm，將生（shēng）膠連續從（cóng）左到右和（hé）從右到左地切割倒合三次以上（shàng）或到規定時（shí）間為止，若與一段連續塑煉（liàn）為5min，單獨二段為（wéi）10~15min，然後下（xià）片冷卻，停放4h以（yǐ）上，混煉備用。常規輥溫45℃左右（yòu），可塑度要求0.45以上。

  注：低硬度（50°以下）膠料生膠（包括（kuò）其它膠種）塑煉需分二段到三段塑煉，若為二段塑煉，則進行兩次一段塑煉；若為三段塑煉，則進行兩次（cì）一（yī）段和一次二段塑煉。每（měi）段（duàn）之間膠料需停放4h以上冷（lěng）卻，確保生膠可塑度及混煉時配合劑的分散。

2) 丁腈膠：宜采用低溫、小輥距、低容量的（de）塑煉方法。輥距2~3mm，塑煉時（shí）間20~30min，操作與天然膠基本相同。

3) 丁苯、丁基膠：混煉前不需塑煉，若特殊需要則薄通幾次，丁基膠要注意清潔，嚴防其它膠混入，影響質量。

4) 順丁膠：順丁膠的塑煉對可塑度（dù）變化不大，塑煉隻為方便操作，可適當過薄通。

5) 氯丁膠：氯丁膠不宜（yí）長時間塑煉，宜短時（shí）間、低溫度塑煉，輥距5~6mm過膠3~4次（cì），小輥距薄通10~15min，5~6mm輥距下（xià）片（piàn），輥溫40~50℃。

c) 塑煉好（hǎo）的生膠，應檢驗可塑度（衡量膠料操作性（xìng）能及影響後繼工藝質量（liàng）的標準），合格（gé）才能使用。

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