在壓出操作前，要預熱壓出機的（de）機筒、機頭、口型和芯型，以使達到規定的溫度，使膠料（liào）在壓出機的工作範圍內處於熱（rè）塑性流動狀態。

       供膠後（hòu），就要調節壓出（chū）機的口型位置，並測定（dìng）和觀察出半成品的尺寸，表麵狀（zhuàng）態（光滑粗度，有無氣泡），厚薄均勻程度，直到完全符合工藝要求的公差範圍為止。

       口（kǒu）型位置調節好後，就（jiù）應調節和控製機台的溫度（dù）；通常以口型處為最高，機頭次之，機筒最低，目的是使壓（yā）出半成品表麵光潔（jié），壓出過程順利（lì），減（jiǎn）少膨脹率（lǜ）

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