熱（rè）硫化粘接

該類膠（jiāo）接屬未硫化氟橡膠與金屬的粘接（jiē），用作（zuò）製（zhì）造皮碗（wǎn）、帶（dài）金屬骨架的膠輥（gǔn）、膠板、襯裏等。其粘（zhān）接工藝簡單，首先是把被粘金屬（shǔ）件表麵除鏽、打毛清洗（xǐ），然（rán）後再塗底膠膠粘劑，

如用有機矽（guī）偶聯劑、間甲白或HRH係（xì）統（tǒng）膠漿異氰酸（suān）酯(主（zhǔ）要是JQ-1)膠粘（zhān）劑或其它增粘膠

漿。塗膠粘劑後的金屬件經適當停（tíng）放即可與氟橡膠混煉膠片（piàn）在一定溫（wēn）度及壓力下進行粘（zhān）接。

它的粘接過程是與硫化過程同時進行（háng）的，隨產品硫化方法的不同，可以在平板機的高壓下進行，也可以（yǐ）在硫化罐中低壓（yā）下進行。二段硫化（huà）時盡可能緩慢升溫、避免橡膠（jiāo）產生氣泡、與金屬脫離。同時還應（yīng）根據膠粘（zhān）劑的耐熱性（xìng）確定合理的二段（duàn）硫化（huà）條件。用異氰酸酯粘接的（de）氟橡膠金屬件，隻能在低於200℃的（de）溫度下硫化和使用，否則失雲粘接力:用矽烷類（lèi）膠粘劑時，其耐（nài）熱性較好，可在250℃下（xià）硫化及使用。

為了使氟橡膠（jiāo）與（yǔ）金屬更牢固地粘接，最好在金屬塗膠粘劑後，再塗一層被粘接的膠

料混煉膠的20%甲乙酮溶液，作為膠粘劑（jì）與橡膠間的結合過渡塗層。若在這種結合塗層中加（jiā）入（rù）2~3%的膠粘劑（jì），可進一步（bù）提高粘接強度（dù）。

有機矽烷類膠粘劑（jì）對不同硫化（huà）體係的膠（jiāo）料增粘效果不同，一般來說，含對苯二（èr）酚或（huò）胺類硫化劑的膠料較易粘接，但鋼抑製劑65會降低粘接力;含過氧化物及雙酚AF硫化劑的膠料（liào）對（duì）有機矽膠（jiāo）粘劑的品種選擇性（xìng）較強（qiáng）。此外，含氧化鋅和二堿式亞磷酸鉛的原料也不宜粘著，含高（gāo）量硫（liú）化劑增塑劑（jì）的（de）膠料粘著不良，應避免使用（yòng）。

有機矽烷膠粘劑對氟橡膠與各種金屬均有較好的增粘性,粘合件耐熱性好，可在230~260℃高溫下工作（zuò），對（duì）高溫油和介質作用也（yě）很穩（wěn）定。

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