橡膠零件的製造工藝流（liú）程為：原材料準備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。

        將橡膠的原材料主體材料生膠、配合（hé）劑、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進行混煉（liàn），製備半成品（pǐn）混煉膠。經適宜溫度環境（jìng）儲存後，按需求進行相應產品硫化製造。未經硫化的橡膠其大分子是（shì）線型或支鏈型結構，因其製品強度很（hěn）低、彈性小、遇冷變硬、遇熱（rè）變（biàn）軟、遇溶劑（jì）溶解等，使得製品無使用價值。所以橡膠製品必（bì）須經過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值（zhí）。對橡膠進行適當的硫化，即可以保持橡（xiàng）膠的高（gāo）彈性，又可以使橡膠具有一定的強（qiáng）度。同時，為了（le）增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性，而在加工過程（chéng）中加入惰性填料（如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等）和增強填料（如炭黑）等。按照不同零件使用需求製定相應配方，以製得滿足耐磨、氣密、耐熱（rè）、耐寒、耐油等不同性（xìng）能需求的零件。

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