① 停（tíng）車較長時間後第一次啟動，應按（àn）空運轉實（shí）驗和負載試運轉的要求進行。

② 日常啟動  開（kāi）啟主機、加速器和主（zhǔ）電（diàn）機（jī）等冷卻（què）係統的進水和排水閥門；按電氣控製係統使用說明要求啟動設備；運行時注意檢查潤滑箱的油量、減（jiǎn）速器和液壓站郵箱的油位確保（bǎo）潤（rùn）滑點潤滑和液壓工作正常；注意機器運行情況，工作是否正常，有無異常響聲，連接緊固件有無鬆動。

③ 日常操作注意（yì）事項 按負載試運（yùn）轉時煉最（zuì）後一車料時的要求停機（jī）；在投產的第一個星（xīng）期內，需隨時擰緊密煉機（jī）各部位的緊固螺栓，以後每月擰緊一次；當機器的壓砣處在（zài）上部位置，卸料門處於（yú）關閉位（wèi）置和轉子在轉動的情況下，方（fāng）可打開加（jiā）料門向密煉室投料；當（dāng）密煉機在混煉過程中因故臨時停車時，在故障排除後（hòu），必須將密煉室內膠料排出後方可啟動（dòng）主電機（jī）；密（mì）煉室的加料量（liàng）不得超過設計能力，滿負荷（hé）運轉的電流一般不超過（guò）額定電（diàn）流，瞬間過載電流一般為額定電流的（de）1.2～1.5倍（bèi），過載時（shí）間不大於10S；大型密煉機，加料時投放（fàng）膠塊質量不得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在（zài）30℃以（yǐ）上。

④ 生產結束後的維護保養工作 生（shēng）產結束後（hòu），密煉機需經15～20min空運轉後才能（néng）停機，空運（yùn）轉時仍需向轉子端麵密封裝置注油潤滑；停（tíng）機時，卸料門處於打開位置，打開加料門插入安全銷，將壓砣提到上位插入壓砣安全銷，開機時按相反程序進行工作；清除加料口、壓砣和卸料門上的黏附物，清掃工作場地，除去轉子端麵密封裝置油粉料糊狀混（hún）合物。

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