發布時間:2022-10-31 瀏覽人數:542
橡膠製品(pǐn)種類多,應用領域廣,不同種類產品差(chà)異較大。另外,國民經濟的發展還將不斷催(cuī)生對新產品的需求。因此,在產品製(zhì)造(zào)時需要根據客戶需求進行個性化的產品設計和生產,以(yǐ)滿足不同客戶在產品質量、性能等其他參數的特(tè)定需求。橡膠製品行業(yè)及下遊應用領域涉及高分子材料改性、工程設計、核技術(shù)應力理論、輻射防護理論、功能填料表麵改性等一(yī)係列跨學科的知識和技術,其技術基礎包括產品設計和模具開發能力(lì)、材料配方技術和生產製備工藝等,具體表現如下:
1、產品設計和(hé)模具開發能力
在(zài)進行橡膠製品各項加(jiā)工工序前,首(shǒu)先需要根據用戶需求進行相應的(de)產品(pǐn)設計,並根據所(suǒ)設計的產(chǎn)品結構進(jìn)行相應的模具(jù)開發。產品設計的優劣,直接影響
到產品的使用效果、成本,影響到客戶對產(chǎn)品的滿意程度。產(chǎn)品的材料和模具的設計與製造是否科學等因素,會對橡膠零部件製品的質(zhì)量、生產效率和成本產生直接影響。因此好(hǎo)的產品設計在保證產品適用性、質量和提(tí)高生產效率等方麵具有決定性的作用。
模(mó)具是實現(xiàn)產品結(jié)構、提高生產效率的關鍵裝備,模具的設計水平(píng)及(jí)生產工藝(yì)決定了產品的質量、合格(gé)率和生產效率等。具備較強的模具開發能(néng)力(lì)的企業能夠快速響應並滿足客戶多樣化的需求。
2、材料配方研發
配方設計就是運用科學的方法,尋求膠料中各組分間的合理搭配關係,使膠料(liào)在滿足產品使用性、良好的加工性和較低的生產成本(běn)方麵獲得綜合平衡,充分發(fā)揮原材料的潛力,達到高效、低耗、高性能的經濟效益和社會(huì)效益(yì)的統一(yī)。
不(bú)同的應用場景對橡膠製品的性能指標要求各不相同,橡膠製品的不同(tóng)性能指標需要通過相應配方予以實現。材料配方研發需要使產品同(tóng)時滿足功能(néng)、規模化生產、成本控製、環保等(děng)多方麵的要求。在功(gōng)能方麵,材料配方需要使橡膠產品達到使用所需的物理、化學技術參數;在規模化生產方麵,材料(liào)配方需要滿(mǎn)足大規模工業化生產便(biàn)利性的(de)需要;在成(chéng)本(běn)控(kòng)製方麵,材料配方需要合理控製根據配方所使用的材料成本、人工成本和製造費用,保證產品生產的經濟性,具有市場競爭力;在(zài)環保方麵,材料配方需要保證材料(liào)選擇、加工工藝等生產環節的環保要求。因此,優良的配方設計能夠幫助企業生產出高性價比(bǐ)、高質量的產品,提高生產效率,降低(dī)生產成本,提高產品的市場(chǎng)競爭力。
3、生產製備工藝
在橡(xiàng)膠製品的生產過程中,橡膠等原材料需要經過多道生產工序才能製成(chéng)產(chǎn)成品,包括混煉(liàn)、擠出、硫化和後續加工等(děng)。材料配方的設計需要(yào)配合相應的技術設備和加工工藝,才能充分發揮橡膠等原材料的優良性能並達到產品預定的各項指標要求。另外,安全環保、節能減排是(shì)現代工業發展的主題,積極開發各種綠色製造技術,減輕(qīng)汙(wū)染,減少浪(làng)費也是目(mù)前行業內(nèi)的技術發展方(fāng)向之一。
生產製備工藝的(de)水平主要體現為生產設備的先進程度與工藝參數設定的科學性。生產設(shè)備(bèi)越先進,對相(xiàng)關工藝參數的控製就越可靠,生產條件(jiàn)就越穩(wěn)定;工藝(yì)參數的(de)設(shè)定越科學,生產設備(bèi)的功能發揮得就越充分,產品的性能就越優越。
在沒有實現完全自動化(huà)生(shēng)產的前提下,任何先(xiān)進設備都需要人來(lái)設定和操作,需(xū)要有(yǒu)長期從事橡(xiàng)膠製品實踐(jiàn)生(shēng)產經驗(yàn)的工程技術人員和操作人員相互配合,對先(xiān)進設備(bèi)的功能進行充分利(lì)用(yòng)和再開發,按照配方設計和產品特點來設定工藝參數,這樣才能提高(gāo)工藝配套水平,提升設備的使用效率和價值(zhí)。不同的設備、不同(tóng)的原料、不同的產品都會有(yǒu)與之相匹配的最佳工藝參數值,而這些最佳參數(shù)值的獲得都需要(yào)長(zhǎng)期實踐的(de)經驗與積累。
先進的生產設備,企業可在資金允許的條件下購買,而(ér)工藝參數的科學設定則需(xū)要企業經過長期實踐積累,經過不斷(duàn)的試驗和修正過程進行總結。因此,科學(xué)的(de)參數設定更能顯示企業的工藝配(pèi)套技術水平。
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