工業生產的氧（yǎng）化（huà）鋅有50％流向橡膠工業。氧化鋅和硬脂（zhī）酸作為橡膠硫化的重要反應物，是橡（xiàng）膠製造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加（jiā）強了橡膠的硬化度（dù）。氧化鋅也是汽車輪胎的重要添加劑。除了（le）硫（liú）化作用，氧化鋅能大（dà）大提高橡膠的（de）熱傳導性能，從而有助於輪胎的散（sàn）熱，保證行車（chē）安全。氧化（huà）鋅添加劑同時（shí）也（yě）阻止了黴菌生物或紫外線對（duì）橡膠（jiāo）的侵蝕。

　　⑴ 氧化鋅在橡膠輪胎行業（yè）中作用（yòng）（ 高（gāo）級黑色及深色橡膠輪胎、子（zǐ）午線輪胎）：提高產品（pǐn）的導熱性（xìng）能、耐磨性（xìng）能、抗撕裂性能、拉伸強度等項指標，並可節省氧化鋅用（yòng）量30％左右。

　　⑵ 氧化鋅在橡膠製品中（zhōng）作（zuò）用：

　　① 活性氧化鋅主要用作橡膠的補強劑，以使橡（xiàng）膠具有良好的耐（nài）腐蝕性、抗撕裂性和彈性、伸長率。

　　② 用於橡膠硫化工藝的促進劑，是多功能橡膠配合劑（jì），主要用於天然膠（jiāo）、合成膠、膠乳的硫化活性劑兼補強劑。

　　③ 用作硫化活性劑時，在膠料中分布均勻，與硫化氫的接觸麵積大，進行界麵反應機遇較大，再（zài）加上（shàng）本活性氧化鋅產品有活性物（wù）質的助催化作用，使氧化鋅轉化為硫化鋅的轉化率高。

　　④ 作為硫化氧化劑，其作用是提升促進（jìn）劑活性，減少促進劑的用量，縮短硫化周期。

　　⑤ 能加快硫（liú）化速度，提高硫化膠的導（dǎo）熱性，使硫化更徹底。

　　⑥ 在橡（xiàng）膠行業中，特別是透明橡膠製品生產中，活性氧（yǎng）化鋅是極好的硫化活性劑。

　　⑶ 氧化鋅在合成橡膠中作用：作（zuò）活化劑，硫化促進劑和補強劑（jì），且有著色作用。促進橡膠的硫化、活化和補強、防老化作用，能加強硫化過程，提高橡膠製品耐撕裂性、耐磨性。

　　⑷ 氧（yǎng）化鋅在天然橡膠中的作用：作（zuò）硫化活化（huà）劑（jì），促進橡（xiàng）膠的硫化、活化和補強、防老（lǎo）化作用，能加強硫化過程，提高橡膠製品耐撕裂（liè）性、耐磨性。

　　⑸ 氧化鋅在天然乳膠（jiāo）中的作用：作活化劑，促進橡膠的硫（liú）化、活化和補強、防老化作用，能（néng）加強硫化過程（chéng），提高橡膠製品（pǐn）耐撕裂性、耐（nài）磨性。

　　⑹ 氧化（huà）鋅在白（bái）色（sè）乳膠中（zhōng）的作用：作（zuò）著色劑和（hé）填充劑。

　　⑺ 氧化鋅在氯丁橡膠中的作用：作硫化劑及增加導熱（rè）性（xìng）能（néng）的配（pèi）合劑。

　　⑻ 氧（yǎng）化鋅在製鞋業（橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保（bǎo）製品）中的作（zuò）用（橡膠鞋、雨靴、橡膠手套等勞保製（zhì）品）：提高耐磨性及防老化，延長使用壽命。

　　⑼ 氧化鋅在透明橡膠及食品用橡膠製（zhì）品中（zhōng）的作用：必不可少（shǎo）的無機活性劑。

　　⑽ 氧化鋅在透明和半（bàn）透明橡膠中的作（zuò）用（yòng）：作硫化活性劑。

　　⑾ 氧化鋅在透明或有色橡膠製品中的作用：有著碳黑等傳統活性劑不可替代的作用（yòng）。

　　氧化鋅在橡膠中的作用機理

　　在硫化過（guò）程中，氧化鋅與促進劑、硫磺、硬脂酸、橡膠大分子（zǐ）鏈以及相應的中（zhōng）間產物都能發生（shēng）反應（yīng），說明氧化鋅所具有的活化促（cù）進作用（yòng）複雜（zá）。但（dàn）大量的（de）試驗結果表明，氧化鋅（xīn）作為硫（liú）化活（huó）性（xìng）劑，主要是對硫化過程中化學聯建的形成速度、交聯鍵類型（xíng）和數量產生重要的影響，從而提高硫化膠的交聯程度。

　　由（yóu）於氧化鋅對電子的親和能大，吸附促進劑的能力強，在硬脂酸的作用下生成可溶於膠料的（de）促進劑鋅鹽，從而提高其溶解度，並與胺或脂肪酸形成一種鋅的絡合物，使促（cù）進劑更加活潑。硫磺加入絡合物中，通過誘導（dǎo）活化作用形（xíng）成很（hěn）強的硫化劑（jì）。在此過程中氧化鋅粒子表麵不斷地發生反應，粒徑不斷減小，並消（xiāo）耗氧化鋅直到膠料充分硫化（huà）。

　　傳統用量5份是（shì）基於某一特定的氧化鋅粒徑而使硫化充分活化的最大用量。隨著氧化鋅粒徑的變化，其比表麵積和結構性決定（dìng）著對硫化的活化作用。

　　氧化鋅對膠料工藝性（xìng）能的影響

　　氧（yǎng）化鋅（xīn）的基本性質主要有粒子比表麵積和結構性（xìng），它們對橡膠（jiāo）加工過程產生較大的影響，特別是對混煉和硫化等工藝。

　　氧化鋅在橡膠中的混入（rù）時間與其比（bǐ）表麵積和結構性密切相關。混煉時雖然極（jí）易混入（rù），但分散困難或易產生膠料凝膠。納米氧化（huà）鋅因具有大比表麵積和界麵效應等而使其（qí）高活性的表麵極易凝（níng）聚、結團（tuán），這必然影響其分散性。為（wéi）此，納米氧化鋅進行表麵改（gǎi）性處理（lǐ），以提高其（qí）在膠料中的分散性。另外，使用廠（chǎng）家（jiā）也應合理優化（huà）混煉工藝，在製備母煉膠和加料順序等方麵加以（yǐ）改進，以充（chōng）分提（tí）高納米氧化鋅的分散性。以納米氧化鋅等量替代間接氧化（huà）鋅，可不同程度地提高膠料（liào）的門尼粘度和最小轉（zhuǎn）矩，說明納米氧（yǎng）化鋅的表麵結構增強了（le）與橡膠大分子鏈的物理（lǐ）吸附和（hé）化學吸附作用。

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