發泡（pào）劑的發氣量是指單（dān）位質量的發泡劑（jì）完全分（fèn）解所釋放（fàng）出的氣體在標準狀態下的體積，單位為（wéi）mL/g。

發泡劑的（de）分解（jiě）速度是（shì）指在一定溫度下一定質量的（de）發泡劑單位時間分解釋放出的氣體量。

　　由於聚合物本（běn）身並不改變發泡劑的（de）分解機理，因此就可不在聚合物中測（cè）發泡劑的發氣量。通常是將發泡劑放人一定溫度的（de）惰性分散（sàn）劑（如DOP或（huò）礦物油）中，加熱一段時間''收集放出的氣體，繪製氣體體積（換算為標準條件（jiàn）下的體積）隨加熱時間發（fā）泡（pào）劑的分解，分解完全後的氣體總體積除以發泡劑的質量就（jiù）得到發泡劑的發氣量。

　　發泡劑品（pǐn）種（zhǒng）不同，粒徑不同，溫度不同，其分解速度不（bú）同。一般情況下，分解溫度低（dī）的發泡劑，其分解（jiě）速度快（kuài）；對同一種發泡劑，粒徑小，溫度高，其分解（jiě）速度快。發泡劑的發氣（qì）量與分解速度影（yǐng）響泡孔的大（dà）小和結構，發氣量（liàng）大，分解速度快，形成的泡孔大，開孔的概率大。發泡劑的分解速度與膠料硫（liú）化速度匹配的分（fèn）析。

　　兩者的匹配性影（yǐng）響（xiǎng）泡孔的生成和結（jié）構。若發泡劑的分解速度或膠料的硫化速度相差太大，不能配合，則不能發泡。要實現兩者的匹配，做（zuò）出更好的橡（xiàng）膠製（zhì）品，選擇發泡劑品種和膠料硫（liú）化體係是（shì）關鍵。具體方法有兩種（zhǒng）：

　　一是根據硫化溫度選擇分解溫度與之相適應的發泡劑，然（rán）後（hòu）再根據發泡劑在該硫化溫度下（xià）的分解速度（dù）來調整膠料硫化速度，如采用（yòng）遲效（xiào）性促進劑和其他促進劑並用硫化體係，可采用調整促進劑（jì）的用量來調節硫化速度；

　　二是（shì）在硫化體係確定的情況下，根據硫（liú）化速度選擇發泡劑品種及（jí）合適（shì）的粒徑。發泡劑的粒徑也是（shì）決定發泡劑分解速度的最重要因素之一。粒徑（jìng）減小，粒子的（de）比表麵積增大，熱傳導效率提高，分（fèn）解速度加快，因此可通過選擇合（hé）適的發（fā）泡劑粒徑（jìng）來調節發泡劑的（de）分解速度與膠（jiāo）料硫化速度之間的平衡。此外，嚴格控製發泡劑的粒徑分布是獲得均勾泡孔的關鍵（jiàn）。發泡劑AC的（de）平均粒徑在（zài）2～15fnn之間，不同（tóng）粒徑範圍的發泡劑AC。

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