AEM橡膠指乙烯丙烯酸酯（zhǐ）橡膠，是（shì）丙烯酸甲酯含量（liàng）8%～40%的乙烯（xī）共聚物。外觀乳白色（sè）半透明固體。熔體流（liú）動速率範圍2～6g/10min，維卡軟（ruǎn）化點59℃。耐環境應力（lì）開裂性好，電性能優良，擠塑（sù）貼合溫度316～322℃。由乙（yǐ）烯和丙烯酸甲酯為主要（yào）原料，以氧或過氧化物（wù）為引發劑，高壓加熱聚（jù）合而（ér）得。主要用途有可吹塑成薄膜用作一次性手套、醫藥和食品包（bāo）裝；擠塑（sù）製軟管和型材；吹塑製玩具；汽車發動機缸墊；發泡製泡沫板（bǎn）材等。

其中杜邦公司生產之AEM分為（wéi）二元膠和三元膠，二元膠由乙烯(E)/丙烯酸甲酯(MA)組成，三元膠由E/MA/提供硫化位置的單體（tǐ）(CS)組成。二元膠隻能采（cǎi）用過氧化物（wù）硫化，而三元膠由於含有提供硫化位（wèi）置的（de）第三單體，可（kě）采用胺類硫化劑硫化，用於電纜采用高壓蒸汽連續硫化時（shí），三元膠也（yě）可（kě）采用過氧化物硫化。

AEM擁有以下性能特點：

(1)耐熱老化性能

以拉斷伸長率降低50%為衡量標準，AEM可在120℃下連續使用18個月，在170℃下連續使（shǐ）用6周。AEM的耐熱老化性能大大優於氯（lǜ）磺化聚乙烯橡膠(CSM)和NBR。

(2)耐液體性能

AEM對ATF(汽車自動轉向液)、齒輪油、乙二醇/水混合液、柴油和煤油等有良好的抗耐性，但對燃油C、磷（lín）酸酯液壓油、非礦物製動液、酯、酮和汽油（yóu）的抗耐性較差。

(3)耐寒性（xìng）能

AEM的耐寒性（xìng）能（néng）優於ACM，可在-40℃下使（shǐ）用，若添加適（shì）當的增塑劑，在（zài）更（gèng）低溫度（dù）下也（yě）可保持柔軟。

 (4)抗壓縮永久變形性能

采用胺類硫化劑硫化（huà）的AEM三元膠抗壓縮永久（jiǔ）變（biàn）形性能優良，在170℃×70h條件（jiàn）下，壓縮永久變形（xíng）小於20%，也可采（cǎi）用過氧化（huà）物（wù）硫（liú）化（huà）。長（zhǎng）時（shí）間壓縮永久變形試（shì）驗表明，AEM的抗壓縮永久變形性能優異，三元膠抗壓縮永久變（biàn）形性能與HNBR相（xiàng）當。

此外，AEM的耐臭氧性能極佳，耐候性能也（yě）很好，曝曬（shài）3年後，外觀和物（wù）理性能幾（jǐ）乎無變化。AEM三元膠的耐屈撓（náo）性能（néng）優異，在100℃下屈撓（náo）壽命大於25萬次，但（dàn）二元膠的耐屈撓性能稍差。添加氫氧化鋁的AEM燃燒安全性能較好（hǎo），特別是燃燒時發（fā）煙（yān）量和腐蝕性氣體釋放量極低。AEM的動態性能也較好，高溫下的減震性能與IIR接近。

由於AEM的優異（yì）性能，其被列入ASTM D 2000《汽車用橡膠製品的分級係統（tǒng）》中，指定為EE材（cái）料。EE材料指耐熱級別是175℃，在150℃的IRM 903#油（yóu）(原采用3#標準油)中浸（jìn）泡70h後體積變化率不（bú）大於80%的材料。同時AEM列入SAE J200標準，說明AEM在美國汽車配件領域已得到承認。

AEM的應用領域主要是汽車配件，如前後曲軸油封、前後主軸油（yóu）封、動力轉向泵密封件、傳動泵密（mì）封件、水（shuǐ）泵密封件、發（fā）動機氣門閥（fá）杆油（yóu）封、CVJ防塵罩及動力轉向膠管和175℃級散熱器（qì）膠管。此外，AEM在無鹵低煙（yān）阻燃電纜護套領域應用前景也較好。

AEM通常要求兩段（duàn）硫化，一段（duàn）可高溫快速硫化(190℃×2min注射硫化)，二段常用硫化條件為170℃×4h，有些製品(如膠管)也可不進行二段硫（liú）化。

AEM在耐高（gāo）溫耐油密封件領（lǐng）域的競（jìng）爭產品是HNBR。與HNBR相比，AEM的耐熱老化性能（néng）和（hé）抗壓縮永久變形（xíng）性能較好（hǎo），耐寒性能相當，耐（nài）油性能較（jiào）差，但考慮價（jià）格差異（yì），AEM在汽車配件領域具有相當的競爭力。

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