1、橡膠臭氧老化機理

橡（xiàng）膠與臭氧反應，首先是和橡膠中的雙鍵反應，形成初級臭氧化物（分子臭氧化物隻有（yǒu）在溫度很低（dī）的情況下才能檢測到，在室溫它們（men）很快反應成醛（quán）和酮，以及兩性離子），醛和兩性離子重新結（jié）合成異（yì）臭氧化物，當兩性離子相互結合時也形（xíng）成高分子量的聚過氧化（huà）物。當體係中帶有活潑氫的物（wù）質（如醇、水（shuǐ））存在時，兩性離子可與之反（fǎn）應形成氫過氧化物。

2、影響橡（xiàng）膠臭（chòu）氧老化的因素

a.臭氧濃度：隨濃度的提高橡膠龜裂時間顯著縮短，因為橡膠的品種不同，龜裂（liè）加速程度不同，但是龜裂增長速度都有提高；

b.應力及應變：橡膠的臭氧龜裂與其所受的力和伸長有關，隻有超過（guò）臨界應力（lì）或超過臨界伸（shēn）長時才產生臭氧龜裂。再動態條件下，臭氧老（lǎo）化和其（qí）它老化相互重疊，使龜（guī）裂產生和增長比靜態條（tiáo）件（jiàn）下快的多。

3、橡膠臭氧老化的物理防護

一般物理方法是：覆（fù）蓋或塗刷橡膠表麵，在橡膠中加入蠟。其中通（tōng）常是加入蠟，在硫化溫度下石蠟完全溶解，當冷卻後（hòu）則處（chù）於（yú）過飽（bǎo）和狀態，因而（ér）會向表麵噴出一層蠟膜，阻止空氣中的臭氧對橡膠的老化。一般各種蠟對靜態使用條件下的橡膠有（yǒu）良好的防護效果。但是在動（dòng）態屈撓的條件下（xià），蠟會從橡膠表麵脫落，從而喪失保護性能，所以在動態（tài）的條件下一般要用化學防護法。

4、橡膠臭氧老化的化學（xué）防護

化學防護主要是（shì）加入抗臭氧劑。對於汙染性要求不高的條件下，在橡膠中加入0.5～2.0份的抗臭氧劑是廣泛使用的防止臭氧老化的方法（fǎ）。目前最常使用的是（shì）對苯二胺類抗臭（chòu）氧劑，如防老劑4010NA、防（fáng）老劑4020。我公司研發一款改性防老劑4020，紫紅色（sè）至灰褐色粉末（mò）狀。它是N-(1,3-二甲基丁基（jī）)-N'-苯基（jī）對苯二胺與（yǔ）金屬有機框（kuàng）架材料經（jīng）配位反應製得（dé）的（de）緩釋型防老（lǎo）劑。具有耐遷移（yí），高溫不結塊，儲（chǔ）存安全等（děng）特點。

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