橡膠中的硫黃向其表麵遷移並在表麵形成（chéng）結晶，這種（zhǒng）現象稱之為噴霜（shuāng）。不論是未硫化膠或硫化膠（jiāo）都會發生這種現象。未硫化膠發生噴霜時，對膠料的粘接會帶來困難（nán），導致粘接不良（liáng）；若噴霜現象嚴重，在製造模壓製品或移模注片製品時，噴出的硫黃（huáng）會滯（zhì）留在橫具的凹陷部，這樣，容易形成缺膠。這是（shì）由於（yú）硫黃在短時間內不能溶解於橡（xiàng）膠中造成的。防止未硫化橡膠（jiāo）噴霜的第一項措（cuò）施是減少硫黃的配合量，但減（jiǎn）少硫黃配合量後，硫化膠的彈性模量會急劇下降，硬度也降（jiàng）低。因（yīn）此，減少硫黃配合量要慎重。

    假如不減少硫黃量（liàng），則可以通過添加不溶（róng）性硫黃（huáng）來解決該（gāi）問題。若不（bú）能把全部硫黃換成不溶性硫黃，可將一半硫黃置換成不溶性（xìng）硫黃。這樣幾乎可達（dá）到預期的目的。 以上方法，適用於麵向外加工的（de）工（gōng）廠所（suǒ）用的未硫化膠。硫磺（huáng）尤其不可長久存放在寒冷的（de）庫房裏，這樣會誘發噴霜（shuāng），產生不溶（róng）性硫（liú）黃的效果。

    硫化後的橡膠製品經過（guò）一段時間後也會發生（shēng）噴霜。作為預防措施，在計劃減少硫黃配合量以前（qián），就應該留（liú）意完全硫化問題。硫化溫度、硫化時（shí）間是否適（shì）宜，不要寄（jì）希望於考慮稍微延（yán）長一點硫化時間為好。但是無論如何，高溫短時間硫化是不合適的。橡（xiàng）膠（jiāo）製品在硫化後應避免日光直（zhí）射與急劇冷卻，應注意存放在（zài）自然通風的地方。在這種情況下（xià），在容器上蓋上由帆布等製成的布（bù）套，這樣可以防止噴霜現象的發生。在硫化後產生的噴霜現象中，不（bú）溶性硫黃（huáng）是不起（qǐ）作用的。

    另外與噴霜稍有不同的是（shì），冬季橡膠膠漿中會出現肉眼看得見的（de）硫黃結晶，若用放大鏡看，則能清楚地看出這是一些斜方晶體。一旦有這樣的結晶產生，在用毛（máo）刷塗布膠漿時會在（zài）毛（máo）刷的端部附著結晶體，在膠漿塗麵上形成（chéng）凹痕；而用塗膠（jiāo）機進行塗膠時，則在（zài）刮膠刀的刀刃（rèn）部位形成結晶，像一條條縱向膠痕。

    防止措施是：在硫黃配合（hé）中加入相當於硫黃所（suǒ）需量半數的不溶性硫黃，在使用膠漿時僅（jǐn）從膠漿槽中（zhōng）取所需的（de）量，暫時不用的（de）膠漿存放在膠（jiāo）漿槽內，慢慢攪拌以備待用。

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