凡加入橡膠（jiāo）膠料（liào）用（yòng）以改（gǎi）變製品顏色為目的的物質統稱為著色劑（jì）。

橡膠著色的目的有二（èr）:賦（fù）予產品以漂亮（liàng）的色彩（cǎi）及對橡膠製品起防護作用。若著色適當時，也能吸收某些光線（xiàn）而提高製品的耐老化（huà）性能。此外，有些橡膠製品的著色尚有特殊意義:如救護（hù）用橡（xiàng）膠製品的著色，可使目標更加明顯;軍用橡膠製品的著色，可使目（mù）標更加隱蔽。

橡膠著色劑（jì）的選擇除考慮著色鮮豔（yàn）耐曬性、耐久性、透明性外，還需（xū）注意（yì）以下幾點。

1必須具備一定的耐（nài）熱性。除少量低溫硫化（huà）橡膠製品外，絕大多數製品需在110~170℃下經一定時間加熱硫化，此時著（zhe）色劑應不變色。

2對硫黃和其它配合劑(如促進劑、防老劑、軟化劑等（děng）)穩定性（xìng）良好，著色劑（jì）不應與這些配合劑反應而使製品變色。

3著色（sè）力及遮蓋力強，以減少（shǎo）著色劑的用量。

4對橡膠（jiāo）製品的性能(如物理機械性（xìng）能（néng）及老化性能)不應有（yǒu）不良影響。

5必須注意有害金屬(尤其是銅、錳、鑽)的含量。

6 在橡（xiàng）膠中的遷移性能在水和溶劑中（zhōng）的滲色性能及對織物或鄰近物質的汙染性能良好（hǎo）。

7 易均勻分散，以提高工效，並使膠料（liào）色澤均勻一（yī）致。 

8 細度一般要求100目篩全過。 

9與食品和人體接觸的橡膠製品使用的著色劑必須無毒。

此外，還須考慮膠料本身對著色劑的要求，如用於氯丁橡膠的著（zhe）色劑必須具有一定的耐酸性。

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