O形橡膠密封成品（pǐn）修整（zhěng）

冷凍（dòng）修邊是硫化後（hòu）的O形（xíng）橡膠密封圈成品去除廢邊的一種有效方法，此方法是將O形橡膠密封圈成品放入轉鼓冷凍修邊機（jī）中，在一定低溫條件下，其產品廢邊呈冷硬狀，而o形柳膠密封圈的成（chéng）品本體（tǐ）仍（réng）保持一定彈性，隨著轉鼓的運（yùn）轉，磨料不斷衝擊磨削，擊落成品的廢邊，去除廢邊毛刺，在工作完後產品在室溫下逐漸（jiàn）升（shēng）溫，回複彈性，經整理清洗即完成修邊。但要作冷凍修邊的產品其廢邊是（shì）有一定的技術要求的。

(1)厚度要在008mm以（yǐ）下，最大不能（néng）超過mm。但成品廢邊的根部（bù）由於模具用砂紙清洗模腔，邊緣出現傾角而生成凸緣狀的（de）產（chǎn）品，即使外口廢邊（biān）在此（cǐ）範圍內（nèi）也（yě）不符合冷凍（dòng）修邊的工藝要求。

(2)成（chéng）品若是在多模孔模型中硫化出成整塊狀，則不能投入（rù）冷凍轉鼓中，必須一一單件剪（jiǎn）開、撕開，內圓孔廢邊要給予打通，這樣，低溫衝擊時才能縮短時間，修整（zhěng）效果會更好。一般情況下，冷凍（dòng）的工作溫度應掌握在比膠料脆性（xìng）溫度（dù）低10℃，磨料（liào）與製品及（jí）幹冰（bīng）的配比為4~5:1:15~16(重量（liàng）比)為好，例如中硬度0形橡膠密封圈成品、溫度為-50℃，磨料-鋼珠直徑為8~12mm，重量為（wéi）20~25kg，幹冰為5~8kg，製品（pǐn）為4.5~5kg。冷凍修邊為後整理（lǐ）工藝，此工藝對膠料性能的影響曾作過對比試驗，冷凍後膠料硬度、永久變形、脆性溫度、耐寒係數等基（jī）本上都無變化，扯斷力的變化也在測量允（yǔn）許誤差（chà）的5%內。

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