液壓密封係統工況狀態下引起的泄漏（lòu）可分為外部（bù）泄漏與內部泄漏，內（nèi）部泄漏是由於壓迫及強壓的存在使得（dé）液（yè）壓密封件的密封（fēng）效果失效，導致液壓油在液壓係統內部高壓（yā）處往低壓處（chù）泄漏。其次，外部泄漏是液壓係統的液壓油直接外流造成泄漏。哪些原因造成液壓密封件的泄漏呢？下麵国产无码精品在线观看密封為大家講解：

1、選（xuǎn）用製造液壓密封件的（de）材質不合適不（bú）規則，例如密封件的材料質地過於鬆軟，彈性力度不佳，物理機械運作時便產（chǎn）生（shēng）間隙或損傷；另外（wài）如（rú）果液壓密封件的材質過於堅硬，機械運作無法彌補間隙的彈性變形困難，降低表（biǎo）麵接（jiē）觸應力，加劇液壓油的泄漏。然而液壓油與液壓密封件的相容性（xìng）也極其重要，吸附過程不良容易產生變（biàn）質軟化，膨脹以及溶解現象，造成大量液壓油泄漏。

2、液壓密封件安裝（zhuāng）溝槽（cáo）的設計製（zhì）造質量差，主要在於液壓密封件安裝溝槽的尺寸精度及形狀位置精準度以及液壓密封件安裝溝槽的表麵質量過於差距大（dà），造成安裝產生的壓縮變形。

安裝溝槽（cáo）的大、小直徑軸線的垂直度偏（piān）差大，壓縮（suō）變形不均勻，接觸應力過低，其次溝槽的表麵質（zhì）量（liàng）差，表麵凹凸粗糙不平、有毛刺、劃（huá）痕等現象（xiàng），極易（yì）造成液壓油（yóu）的泄漏。

3、液壓密封件定製結構形式選用不當，便（biàn）容易（yì）導致液壓（yā）係統的泄漏，其通常根據液壓缸的滑動密封選型，生活（huó）經驗告（gào）訴我們，選用唇形密封圈和組合密封件，可降（jiàng）低泄漏發（fā）生。

4、密封接觸表麵的設計製造質量差主要在於（yú）密封接（jiē）觸表麵間隙不合（hé）理或有損傷存在，與其密封表麵的加工過程質量差。

5、液壓（yā）密封件自身的質量差別與安裝質量差別不相（xiàng）等也會造成泄漏（lòu）。如結構形狀位置的誤差距離（lí）過（guò）於離譜，表麵不平滑，物（wù）理機械（xiè）強度低彈性差等（děng）因素，另外安（ān）裝時的裝配液壓密（mì）封件（jiàn）操作過程過（guò）於動靜大，導致密封件的損傷或形狀變形也會（huì）發生泄漏。

6、液壓係統使用的液壓油遭到汙染，如裏麵（miàn）存在渣滓、塵埃等顆粒，經與零件（jiàn）接觸摩擦，使得密封麵損壞，破壞其密封效果，造成泄漏。

7、液壓密封機械的工作環境不合（hé）格或惡劣（liè），表現在（zài）液壓係統的工作壓力高、工（gōng）作油溫高、相對運動（dòng）速度快以及工（gōng）作場地粉塵（chén）飛揚（yáng）、空氣（qì）潮濕、空氣汙濁（zhuó）及地（dì）麵潮（cháo）濕等外（wài）界環境條件易加劇液壓油的（de）汙染（rǎn），加速液（yè）壓密封件的過早磨（mó）損，造成液壓（yā）油的大量泄（xiè）漏。

8、液壓係統的（de）維護保養管理不合理（lǐ），則會影響液壓油的質量，或者造成液壓油的汙（wū）染。此外，液壓油長期高溫循環工作或不同型號的液壓油混合使用時，也（yě）易造成液壓油的氧化變質產生沉澱而汙染液壓油。使用過（guò）程便容（róng）易泄漏。