橡膠充氣密封圈的生產工藝是怎樣的（de）？有哪幾種方法？

一（yī）、充氣密封圈生（shēng）產過程跟普通密封圈還是有一些區別，但是也很（hěn）相似。那麽国产无码精品在线观看密（mì）封生產充氣密封圈（quān）工藝主要由哪幾種呢？

1、整體一模硫化成型。第一種整體一模適用於尺寸比較小的充氣密封圈，或（huò）者對產品（pǐn）外觀、質量要求比（bǐ）較嚴格的充氣（qì）密封圈。因為整體一模做出來的（de）充氣（qì）密封圈無論從外形還是強度（dù）來說都是最好的。如果尺寸（cùn）較大的話（huà），整體一模的（de）難度就太大了，首先模具費用急劇增加，其次大型壓（yā）力機工作周（zhōu）期慢，費用高。

2、分段（duàn）式成型硫化。第二（èr）種分段式比較適用於周長比較長，並（bìng）且（qiě）有一定的彎曲角度要（yào）求。充氣密封圈（quān）有一些需要拐彎的地方有特定的角度，加工（gōng）的（de）時候（hòu）就需要用（yòng）到角度模具。分段式成型的充氣密封圈的強度介（jiè）於整體一（yī）模和擠出密封條兩者之間。

3、擠出。第三種擠（jǐ）出方式適用於長度比較長的充氣密封圈，橡膠通（tōng）過擠出機料筒和螺（luó）杆間的作用（yòng），邊（biān）受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品。

二、還有大（dà）宏橡塑的友情提示：充氣密封圈安裝時需要注意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防（fáng）止損傷密封圈；還有就是充氣密封圈配套的空壓機要配有限壓閥，初（chū）次使用時充（chōng）氣壓力一般由0.1MPa開始逐漸遞增，達到密封效果為止。

如（rú）果您還（hái）有什麽不明白的或者想了解的，歡迎來華（huá）奇密封的車間裏（lǐ）麵對麵與技術員（yuán）溝通交流。