目前生產中，通常的混煉的後加工主要有冷卻、停放、濾膠及檢驗。膠料混煉後溫度較高，不（bú）及時冷卻，容易產生焦燒，停放過程中（zhōng）易產生粘連（lián）。

壓片後（hòu）應立即浸塗隔離液進行冷卻與隔離，吹風幹燥，使膠片溫度降低到50℃以下。停（tíng）放:有利於配合劑在膠（jiāo）料中繼續擴散，提高分散的均勻性;可使橡膠和炭黑間進一步相互作用，生成更多的結合橡膠，提高補強效果。

一些薄壁、氣密性能要求好的製品（pǐn）膠料(如內胎（tāi）膠料、膠布膠料等)要進行濾膠，以便除去（qù）雜質。

檢驗:一（yī）般為快速檢驗，主要包（bāo）括硬（yìng）度、密度、可塑（sù）度這三項快速檢驗（yàn）指標，現在許多（duō）企業（yè）采（cǎi）用門尼黏（nián）度代替可塑度（dù），另外還有硫（liú）化特性（xìng）。

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