O型（xíng）橡膠密封圈是典型的靠擠壓成型產生變形而造成的密封性實際效果，安裝時與突麵造成接觸壓力（lì），當壓（yā）力超過密封性（xìng）物質的壓力時造成密封性實（shí）際效果，低於時就會（huì）產生泄露。

導致O型橡膠密封圈變形的緣故有下列幾類：

(1)O型橡膠密封圈縮小（xiǎo）量和拉伸量的要素。

因為O型橡膠（jiāo）密封圈（quān）塑膠粒的秘方不一樣，因此不同（tóng）公司生產製造（zào）的O型密封環的縮小量和拉伸量也（yě）不一樣。在長期性的縮（suō）小情況下會伴隨著時間逐漸的擴張，時間越長縮小量和拉（lā）伸量（liàng）就會越小，使其延展性不夠造成泄露狀況的出現，改（gǎi）變方法就是提升橫截麵規格，可是也會造成結（jié）構類型的擴大。

(2)溫度與O型橡膠密封圈馳張全過程的關聯

溫度對於O型橡膠密封圈的張弛度十分的關鍵，無論哪些（xiē）的橡（xiàng）膠材料，在高溫下都是加速其（qí）脆化的速率，當自然環境中的溫度越高那麽氣縮小的變形就（jiù）會越大，當變形超（chāo）出40%的那時候，O型（xíng）橡膠密封圈就會漸漸地的喪失延展性工作能力，導致泄（xiè）露。如在安裝O型橡膠密封圈的時候會有原始的應力，這種密封環的長期的張弛（chí）和溫度的逐漸降低而漸漸地的消退，一些狀況下將（jiāng）會伴隨著溫度的（de）驟然的降低而消退，即便彈性（xìng）體材（cái）料是耐寒的，對比（bǐ）於在20度時造成的地應力，也不容易超過其25%，因此在安裝O型橡膠密封圈時設定原始（shǐ）地應力，要考（kǎo）慮到辦公環境中的溫度要（yào）素。

(3)物質（zhì）工作壓力對O型橡膠密封圈變形的危害。

與所（suǒ）述的二項要素對比，物質的壓力針對O型橡膠密（mì）封圈變形的危害更大，是負荷中造成O型橡膠密封圈變（biàn）形常用的一種狀況，伴隨著智（zhì）能化（huà）液壓機（jī）和其他發展趨（qū）勢，液壓機（jī）物質的壓力愈來愈大，O型（xíng）橡膠密封圈長期的在這類高壓工作環境中，會造成O型橡膠密封圈的變形，這類變形不是可逆性的，因此對於（yú）不一樣（yàng）的（de）工作壓力要采用不一樣（yàng）的材料，挑選相對性耐（nài）壓試驗的彈性體（tǐ）材（cái）料，相對的為解（jiě）決較（jiào）高（gāo）的工作（zuò）壓（yā）力，耐壓試驗原材料的密封環其硬底化度（dù）也會伴隨著上（shàng）升。

工作中物質的壓力是造成O型橡膠密封圈變形的關鍵（jiàn）要素。長期的高（gāo）壓功效會使O型橡膠密封圈產生變形。因而，設計方（fāng）案時要依據工作壓力采用適度的耐壓試驗（yàn）彈性體材料。工作壓力越高，常用原材料的強度和耐高壓特性也應越（yuè）高。